射頻識讀標(biāo)簽（RFID Label,也稱智能標(biāo)簽、電子標(biāo)簽等，以下簡稱智能標(biāo)簽）已經(jīng)面世多年，但是要大批量生產(chǎn)，普及使用，尚需克服一些技術(shù)瓶頸。這方面迫切需要各方協(xié)同，攻克難關(guān)。例如在每一個(gè)智能標(biāo)簽中，金屬天線是不可或缺的。網(wǎng)版印刷對于生產(chǎn)智能標(biāo)簽的天線線圈能做些什么呢？ 
        一、什么是智能標(biāo)簽 
        智能標(biāo)簽是附屬在物品上的記錄有詳細(xì)物品信息的卡片或者吊牌。見圖1。每個(gè)智能標(biāo)簽都帶有芯片，芯片中的數(shù)據(jù)通過天線與外界交換信息。主要用于物流管理、防盜、門禁、自動(dòng)繳費(fèi)、珍貴動(dòng)物跟蹤等。智能標(biāo)簽不只是一種簡單的標(biāo)簽，它是一個(gè)系統(tǒng)，包括閱讀和寫入的硬件和軟件。智能標(biāo)簽因工作的頻率不同，使用4種波段，即：LF、HF、UHF和微波。其有效的閱讀/寫入距離為0.1~5.0m，它的數(shù)據(jù)交換速度、儲(chǔ)存量和能級均與天線工作的頻率有關(guān)。工作頻率決定了天線線圈的圈數(shù)、導(dǎo)線截面厚度和每一圈之間的距離。見圖2。HF波段使用13.56MHz的芯片，通常它要求線圈圈數(shù)為6，厚度約為20μm。UHF波段使用868MHz和950MHz的芯片，線圈截面厚度約為4μm。這樣的要求網(wǎng)版印刷能做到嗎？ 
        二、天線線圈的制作方法 
        目前智能標(biāo)簽天線線圈的制作方法有4種。 
        1．銅絲繞制法。用于低頻125~134k的芯片，適合于短距離內(nèi)捕獲磁力線。缺點(diǎn)是成本高，生產(chǎn)速度慢。
        2．化學(xué)腐蝕法。局限于以塑料薄膜為基材的智能標(biāo)簽，紙基的標(biāo)簽無法經(jīng)受化學(xué)腐蝕處理。這里需要表面上覆合有銅箔或者鋁箔的塑料薄膜卷材。在金屬箔上面用UV油墨印刷30μm厚的抗腐蝕的天線線圈的線路圖（蒙版）。干燥后，薄膜卷材經(jīng)過另一個(gè)印刷單元在線圈背面用導(dǎo)電油墨印刷連接線。然后經(jīng)過腐蝕槽去除沒有蒙版保護(hù)的銅箔，用堿浴洗掉蒙版。輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印單元的速度根據(jù)腐蝕速度而定，一般起始速度為5m/min。 
        3．電鍍法。先在塑料片基上印上吸引銅的線圈電路，油墨中含有觸媒物質(zhì)銀或金屬鈀，印刷方法是網(wǎng)印或柔印。然后浸入電鍍槽，鍍銅層的厚度約為10μm。這種方法比較節(jié)省材料，但是加工速度太慢。
        4．直接印刷。用銀漿導(dǎo)電油墨直接印刷紙或塑料薄膜卷材，墨層厚度約為20μm。這里網(wǎng)印發(fā)揮了它的特長。
        從上述可以看出，4種制作方法中，有3種與網(wǎng)版印刷有關(guān)。 
        網(wǎng)版印刷的一次印刷墨層厚度最多可以達(dá)到300μm，是柔印、膠印和凹印的好幾倍。這對于用導(dǎo)電油墨印刷天線線圈，或者為腐蝕銅箔而印刷電路蒙版是十分有效的。實(shí)際印刷電路生產(chǎn)中，墨層厚度的要求一般為20μm以上。而智能標(biāo)簽的不同種類，對于線圈的墨層厚度和導(dǎo)線間隔都有不同的要求。
        三、輪轉(zhuǎn)網(wǎng)版印刷工藝
        網(wǎng)版印刷有平臺(tái)式和輪轉(zhuǎn)式之分。平臺(tái)式網(wǎng)版印刷時(shí)刮刀往返運(yùn)動(dòng)，先是給網(wǎng)版上墨，然后再一次刮印，此時(shí)膜版與承印物接觸，并且擠壓油墨使之轉(zhuǎn)移過去。這種運(yùn)動(dòng)是間歇式的，生產(chǎn)效率較低。輪轉(zhuǎn)式網(wǎng)版印刷則是連續(xù)供墨，連續(xù)印刷，印刷速度更快，油墨轉(zhuǎn)移能力更好。