快干劑水墨在使用過(guò)程中由于油墨廠家選用的樹(shù)脂不同或機(jī)器轉(zhuǎn)速過(guò)快，可能會(huì)造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機(jī)轉(zhuǎn)速要求，提高生產(chǎn)效率，其使用比例為2~3%。慢干劑它可以抑制和減緩水墨干燥速度，起到保濕作用，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生，使用比例為1~2%之間。 
        水性油墨的使用范圍在前面介紹水性油墨構(gòu)造和類型后，接下來(lái)我們來(lái)談?wù)動(dòng)绊懰�性油墨印刷質(zhì)量的一些重要因素。在紙箱印刷中，水墨傳遞和墨量控制是由網(wǎng)紋輥來(lái)承擔(dān)的，為此，一定要根據(jù)產(chǎn)品的要求來(lái)選擇網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)約為印刷品線數(shù)的四倍，才能獲得較好的印刷清晰度和分辨力。
        細(xì)度是指水墨中色粉顆粒的大小，在生產(chǎn)水墨色漿過(guò)程中完成，它是一個(gè)很關(guān)鍵的質(zhì)量指標(biāo)。生產(chǎn)色漿工藝是否科學(xué)、細(xì)致對(duì)水墨的質(zhì)量起到絕對(duì)作用。在生產(chǎn)色漿過(guò)程中最好加入分散劑和潤(rùn)濕劑。一般水墨細(xì)度要求在10~25μm之間為佳，過(guò)細(xì)或過(guò)大都會(huì)對(duì)水墨流動(dòng)性和流變性產(chǎn)生影響。 
        粘度是指水墨的稠性，是表現(xiàn)水墨流動(dòng)的一種指標(biāo)。粘度過(guò)大會(huì)造成流動(dòng)性差、干燥慢；粘度低水墨的流動(dòng)性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。一般普通水墨粘度在50\\“~65\\”/25℃(涂4#杯)，高檔水墨粘度控制在25\\“~35\\”/25℃(涂4#杯)。如水墨粘度低，則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。由于粘度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量，為此，對(duì)油墨的粘度控制相當(dāng)重要。在印刷過(guò)程中，粘度過(guò)低會(huì)造成色淺，粘度高會(huì)造成臟版、糊版等現(xiàn)象，所以在難以控制時(shí)請(qǐng)加入轉(zhuǎn)移劑，可以提高轉(zhuǎn)移效果，增加色彩鮮艷和立體感。
        水性油墨的使用小竅門
        1.不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過(guò)程中適當(dāng)補(bǔ)加水，確實(shí)需要調(diào)整粘度或干燥速度時(shí)，適量加入醇類或酯類等助劑。 
        2.使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽，用水適當(dāng)調(diào)整粘度，才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶，不能讓水墨在自然中揮發(fā)。 
        3.使用前應(yīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，特別是色相是否符合自己的要求，若色相偏差較大，請(qǐng)通知水墨廠家進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配，從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。
        4.在印刷過(guò)程中由于水的揮發(fā)原因，會(huì)影響水墨原有的粘度和PH值，需要經(jīng)常檢測(cè)粘度和PH值，需要時(shí)應(yīng)適當(dāng)加入純凈自來(lái)水或PH值穩(wěn)定劑。
        5.印刷后殘留在印刷設(shè)備上的水墨應(yīng)用清水沖洗，印刷機(jī)網(wǎng)紋輥上的墨跡最好用清洗劑進(jìn)行清洗，以便為下一次印刷服務(wù)。 
        走出水性油墨使用誤區(qū) 
        并不是所有的水性油墨的使用者都了解粘度原理，很多人會(huì)存在這樣的誤解，認(rèn)為水墨粘度大就是好的水墨。可以加入很多水、印刷多一些紙箱，降低成本、提高效益。其實(shí)，不根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備性能，盲目購(gòu)買高檔水墨，認(rèn)為有了高檔水墨就可以印刷質(zhì)量好的印刷品，筆者認(rèn)為這是非常不切實(shí)際、不科學(xué)的。 
        高檔水墨最簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是是否存在丟色，但是認(rèn)為不丟色的水墨是高檔的，或者認(rèn)為高檔水墨是不丟色的，都不是特別準(zhǔn)確的說(shuō)法。