ABB集成技術(shù)使傳動控制、質(zhì)量控制和變頻技術(shù)等多項(xiàng)自動化技術(shù)在中冶美利30萬噸涂布板紙生產(chǎn)線上形成合力——提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品高質(zhì)量，降低能耗
　　“ABB自動化集成技術(shù)讓我們駕馭大型、復(fù)雜的30萬噸涂布板紙生產(chǎn)線得心應(yīng)手。自動化集成技術(shù)就像是幫助司機(jī)簡約化駕駛多功能的高檔汽車——司機(jī)沒必要關(guān)注汽車復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，只需根據(jù)精確的運(yùn)行數(shù)據(jù)，掌控好方向盤就行了。”2009年1月20日，中冶美利寧夏股份有限公司電儀分廠廠長趙偉華在接受本報(bào)記者采訪時表示，該生產(chǎn)線自投產(chǎn)以來，運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行效率、產(chǎn)品質(zhì)量、原料和電力消耗等各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　ABB向中冶美利年產(chǎn)30萬噸涂布板紙生產(chǎn)線提供了傳動控制、質(zhì)量控制、盤磨電機(jī)和涂料制備等一整套自動化控制系統(tǒng)。
　　該生產(chǎn)線的紙機(jī)規(guī)模龐大、系統(tǒng)復(fù)雜，生產(chǎn)線機(jī)內(nèi)施膠、機(jī)內(nèi)涂布，其中涂布就有4道之多；紙機(jī)傳動分布多，控制難度大；其所處的特殊氣候環(huán)境對設(shè)備的穩(wěn)定性和節(jié)能性也有著苛刻的要求。
　　由此，ABB為該生產(chǎn)線配置了國內(nèi)同類生產(chǎn)線最大規(guī)模的質(zhì)量控制系統(tǒng)、ABB最新的傳動系統(tǒng)PMC800和運(yùn)用了最新變頻技術(shù)的電機(jī)。另外，ABB根據(jù)造紙生產(chǎn)的情況，對設(shè)備進(jìn)行了防腐、防塵和防潮等處理，一方面保證其運(yùn)行精度，另一方面延長設(shè)備壽命。
　　ABB擁有100多年的工業(yè)知識，是世界電力和自動化技術(shù)的領(lǐng)頭羊，從上個世紀(jì)的1950年向造紙用戶提供第一臺掃描架算起，至今已為造紙行業(yè)提供世界級的QCS產(chǎn)品與服務(wù)將近60年。憑借專業(yè)的造紙涂布控制技術(shù)和多年的豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，ABB為中冶美利的生產(chǎn)線量身定做了質(zhì)量控制系統(tǒng)，光掃描架就用了5個，同時配備了各種各樣的高精尖傳感器，選用了各種各樣縱橫向控制軟件，系統(tǒng)先進(jìn)且復(fù)雜，這在國內(nèi)很少見。細(xì)膩的設(shè)計(jì)使質(zhì)量控制系統(tǒng)全方位對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。精確和穩(wěn)定的紙上在線測量，可更好地用于精確的縱向和橫向紙張表面特性控制，通過精確控制可以最大限度降低能耗，節(jié)約漿料，更快地生產(chǎn)出高質(zhì)量的紙張并降低開機(jī)廢紙量，提高生產(chǎn)效率。
　　PMC800是ABB最新一代產(chǎn)品，它較前一代傳動系統(tǒng)PMC200不僅體積小了三分之一，而且功能更強(qiáng)，這讓工廠在電器室建設(shè)方面節(jié)約了土地和空間。ABB采用直接轉(zhuǎn)矩控制（DTC）技術(shù)的ACS800型變頻器具有穩(wěn)定性高、控制精度高的特性，從而提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)中斷紙情況的發(fā)生。ABB最早的一套PMC800傳動系統(tǒng)用在了芬歐匯川(常熟)有限公司生產(chǎn)線上，而后其在中國大型高速紙機(jī)上得到普遍應(yīng)用。
　　中冶美利30萬噸涂布板紙生產(chǎn)線大量使用了ABB高效率變頻電機(jī)。這種電機(jī)在效率方面執(zhí)行的都是歐盟一級標(biāo)準(zhǔn)（Eff1），比普通電機(jī)效率高出二三個百分點(diǎn)。據(jù)專家介紹，以裝機(jī)功率為1萬千瓦的紙機(jī)為例，效率提高1%%就意味著每小時節(jié)電100千瓦，每臺紙機(jī)以年運(yùn)行8000小時計(jì)算，每年可節(jié)電80萬千瓦，如果以每度電0.5元計(jì)算，全年節(jié)電總額將是40萬元人民幣。這也是歐盟為什么把電機(jī)效率分為三個等級的原因。因?yàn)殡姍C(jī)能效標(biāo)識制度的建立，能夠幫助使用者在購買電機(jī)時作出正確的判斷。
　　由于等級越高的電機(jī)節(jié)電效果越好，從而幫助工廠在實(shí)現(xiàn)減少二氧化碳排放方面也非常出色。2005年，《京都議定書》生效后，歐盟對二氧化碳排放有著非常嚴(yán)格的限制，由于每生產(chǎn)一度電將產(chǎn)生二氧化碳0.6公斤，那么通過為紙機(jī)配備高等級效率標(biāo)準(zhǔn)的電機(jī)，每年減少二氧化碳的排放量將相當(dāng)可觀。
　　據(jù)《寧夏日報(bào)》報(bào)道，2008年1月28日，中冶美利年產(chǎn)30萬噸涂布板紙項(xiàng)目正式投入生產(chǎn)。
　　此項(xiàng)目選用當(dāng)今世界一流造紙?jiān)O(shè)備廠家設(shè)計(jì)制造的四疊網(wǎng)涂布板紙機(jī)，帶有自動接紙裝置，同時配有軟、硬壓光機(jī)，保證涂布紙板的松厚度和挺度，配有進(jìn)口DCS、QCS、MCS控制系統(tǒng)。完成工段配有進(jìn)口高速復(fù)卷機(jī)、六臺高精度切紙機(jī)和自動打包輸送設(shè)備，自動化程度高，技術(shù)設(shè)備先進(jìn)。紙機(jī)車速每分鐘600米，幅寬4800毫米，產(chǎn)品設(shè)計(jì)定量為180克/平方米—400克/平方米。產(chǎn)品表面細(xì)致平滑，有較高的挺度，堅(jiān)固耐磨，質(zhì)量上乘，是涂布板紙中要求最高、加工工藝最復(fù)雜的一種，廣泛應(yīng)用于高檔包裝盒、禮品袋、高檔掛歷、證書等諸多領(lǐng)域，是高檔彩印包裝行業(yè)的理想用紙。
　　涂布板紙項(xiàng)目是該公司“林紙一體化”一期重點(diǎn)工程，2008年底產(chǎn)量可達(dá)58萬噸。該項(xiàng)目的投產(chǎn)，為公司做強(qiáng)做大注入了活力。
　　ABB(中國)有限公司制漿造紙部北亞及中國區(qū)總經(jīng)理林曙明先生將這一成功歸結(jié)于公司應(yīng)用自動化集成技術(shù)，推行全面服務(wù)方案。“如今，針對紙業(yè)的自動化技術(shù)有很多，但難點(diǎn)在于使這些技術(shù)在一條生產(chǎn)線上形成合力——以最低的成本形成最佳的生產(chǎn)力。為此，公司不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，讓每個分部技術(shù)與集成技術(shù)同步提高。這使公司針對每個企業(yè)量身定做的高度集成的自動化方案更具競爭力，使企業(yè)在更大范圍內(nèi)受益。”