【編者按：設備是生產優(yōu)質產品的基礎，精心的保養(yǎng)和維護機器設備是非常必要的。首先，要對機器表面、進紙、靜電及除塵部分進行仔細的清理，擦洗機器的所有過紙輥，減少在印刷生產中帶臟及粘臟現(xiàn)象。然后，對機器的齒輪及各個注油口加潤滑油，減少磨損。還要檢查各傳動鏈、連接部位是否有松動，掌握設備的工作狀態(tài)。】

　　 【我要印】多年的柔性版印刷實踐告訴我們，細致入微的印前準備工作非常之重要。如果印前工作做得不到位、粗心大意、草草了事的話，那么就會出現(xiàn)小問題不斷，大問題一片的尷尬局面，不但會浪費原輔材料，降低了產品的合格率，影響了產品的質量，造成嚴重的經濟損失，而且還可能拖延發(fā)貨時間，降低了企業(yè)的信譽。所以筆者認為優(yōu)化人力資源，仔細地做好柔印開機前的每一項準備工作，對我們的工作至關重要。

　　柔性開機前具體的準備工作主要有以下幾點：

　　一、檢查及保養(yǎng)設備

　　設備是生產優(yōu)質產品的基礎，精心的保養(yǎng)和維護機器設備是非常必要的。首先，要對機器表面、進紙、靜電及除塵部分進行仔細的清理，擦洗機器的所有過紙輥，減少在印刷生產中帶臟及粘臟現(xiàn)象。然后，對機器的齒輪及各個注油口加潤滑油，減少磨損。還要檢查各傳動鏈、連接部位是否有松動，掌握設備的工作狀態(tài)。

　　二、掌握印前工藝要求

　　1.熟悉標準樣張，包括樣張的色彩狀況，圖文的主要特征及主要技術要求。

　　2.審核印刷色序，如有不妥可提出修改意見。一般情況下，小墨量、線條文字、四色小圖文，放在前面印刷，其易干燥，烘箱溫度較低，紙張變形小，套印相對穩(wěn)定；大實地、金墨、銀墨及載墨量大的圖文放在后面印刷。

　　3.了解承印材料的主要性能特點，尤其要掌握所用油墨、溶劑的主要性能。

　　三、準備工作的檢查及貼版

　　對所用的版輥，應選用同一廠家同一批生產的版輥。檢查輥筒軸承轉動是否平穩(wěn)，有異常及時更換。檢查齒輪是否干凈，并及時用煤油清潔，完后涂上油脂。取下卷筒料軸，檢查其有無破損。清理墨盤、墨斗中的油墨，清洗墨泵、軟管及墨輥。清洗印版滾筒和網(wǎng)紋輥。

　　貼版前取出新印版，用酒精將其正面、背面擦干凈，把殘留物清潔干凈，然后裁版。根據(jù)版輥的齒數(shù)裁出尺寸合適的印版。

　　裁切的尺寸要是稍微大了的話，版貼好后，印版接口處就會有多余，有些同行怕麻煩便在版輥上直接用刀片裁掉，這樣難免會劃傷印版版輥，長時間如此，印版版輥上面會出現(xiàn)多處傷痕。

　　裁切的尺寸要是稍微小了的話，貼好的印版接口處空隙較大，封版膠帶就不能平整地粘在上面，會起泡，印刷時經常擦版，溶劑會滲入，導致印版接口處封版膠帶翹起，印品表面出現(xiàn)不必要的臟點。

　　所以裁版時最好用鋒利的刀片一次劃開，干凈利落，不拖泥帶水。鈍刀裁版，印版裁好后邊沿就會出現(xiàn)很多毛刺，會影響產品的套印。貼版膠帶要平整地貼住版輥表面，不能有氣泡。貼版時仔細地對準鏡頭，保證印版套印線橫平豎直。每塊版都要反復檢查、校驗無誤后方可封版，封版膠帶邊口要用刀片背面或者楞邊圓滑的工具將其壓平貼緊。

　　四、選配網(wǎng)紋輥及調節(jié)壓力

　　根據(jù)工藝單選配對應的網(wǎng)紋輥。選取時，同樣線數(shù)的網(wǎng)紋輥可能有好幾根，使用的時間有長短，表面磨損的情況也不相同，有的甚至還有傷痕，必須對各個網(wǎng)紋輥的使用狀況了如指掌，具體選用哪一根可根據(jù)產品圖文特點進行，避免盲目，操作起來也就會得心應手。

　　柔性版印刷屬于輕壓印刷，壓力大小的調節(jié)是印刷成敗的關鍵之一。由于壓力的調節(jié)范圍很小，所以在調節(jié)時更應該精心操作。柔印對壓力的要求是非常嚴格的，其直接決定著圖文的再現(xiàn)情況，影響印刷質量。憑借多年操作機器的經驗，筆者認為最好用同一根貼好印版的版輥及一把塞尺，在每一色組調節(jié)壓力，這樣調節(jié)出的壓力大小幾乎一樣。

　　五、油墨的準備

　　1.開機前，要對水墨進行充分的攪拌，特別是在庫房放置時間較長的油墨，黏度較大，在大桶充分攪拌后倒入小桶，量的多少夠上機使用即可。根據(jù)油墨黏度的大小，加入少量pH調整液，金銀墨中加入專用稀釋劑，然后按順時針或逆時針一個方向均交地攪拌，讓顏料顆粒均勻地分布在連接料里，使水墨的印刷適性達到最佳。

　　2.對舊墨或結皮的墨，最好用300目經上的網(wǎng)布進行過濾。金銀墨可用較粗的網(wǎng)布過濾，去除結皮凝固的顆粒，避免損傷刮墨刀和網(wǎng)紋輥，亦可杜絕印品帶臟。

　　3.一般水墨穩(wěn)定性較差，新墨放置一段時間顏色會加深。如果有專色的水墨產品，最好在印刷前一兩天按比例調配好，按一個方面均勻充分地攪拌，然后封蓋放置，使專色墨色相的穩(wěn)定性、印刷適性達到最佳狀態(tài)。

　　六、檢查刮墨刀及刀架

　　在裝刮墨刀片時，細心地檢查刀片有無損傷，如果有而又不得用以便減少浪費、節(jié)約成本的話，可以放到圖文接觸不到的色組去使用。墨盤在沒有注入油墨時，網(wǎng)紋輥不能和刮墨刀接觸轉動，以免損傷網(wǎng)紋輥。刮墨刀在網(wǎng)紋輥上面工作時，檢查其長度及位置與網(wǎng)紋輥的位置是否合適，檢查網(wǎng)紋輥兩側是否有漏刮油墨。刮刀的長度與網(wǎng)紋輥的長度尺寸最好相等，這樣可以減少油墨的浪費和機器在高速運轉中飛墨現(xiàn)象的產生。

　　七、印刷張力的控制

　　在柔性版印刷中，印刷張力是指通過張力裝置的調節(jié)對承印材料所產生的拉力與承印材料在印刷中所受的拉力之和。印刷張力的變化是影響套印精度的主要原因之一，并決定廢品率的多少。對于機組式柔印機，各個色機組之間的張力不需要調節(jié)，為消除印版滾筒合壓時對紙帶張力的干擾，故各機組壓印滾筒體的直徑應該比前一組的大0.01～0.02mm，各機組壓印滾筒不能隨意倒換。

　　機組式柔印機的套準，在低速時（15m/min）往往不甚理想，這是因為機器零部件的摩擦阻力及慣性等尚未進入穩(wěn)定狀態(tài)所致，機器一旦進入高速狀態(tài)，套準效果即可得到改善。因此操作時可以在機器處在低速時盡快完成粗調（套準誤差在1mm之內），然后隨車速的提高，在主控制臺上完成套準精調。

　　八、后加工的準備

　　一般情況下的產品都是印刷完后切成大張，然后再進行燙金、軋凹凸、模切等后工序。若柔性版印刷機所承印的產品屬于聯(lián)線成型產品，壓痕是陰-陽壓痕輥在一定壓力下擠壓紙張而成的。上機先上陰輥，細心地檢查每條壓痕線槽里面有無異物，避免上機后損傷陽刀具或爆線。

　　模具吊裝上機時，不能碰撞設備和使用的刀具。安裝好后仔細調節(jié)，保證靠身和靠外的輥體為垂直狀態(tài)，給陽輥、陰輥零對位打下堅實的基礎。同樣的方法安裝陽輥，陽輥、陰輥對位時看準零位，不能馬虎。嚙合好后用手盤動機器保證其平穩(wěn)運行，然后安裝壓力架、壓力表，在機器低速運轉的情況下看著壓力表，兩邊同時慢慢加壓，以壓痕線飽滿為準。如果壓痕線不夠飽滿時已經爆線，則說明陰陽輥對位不正確，需微調陽輥的定位齒輪，調好之后鎖緊齒輪，并涂上油脂。

　　柔印開機前的準備工作很多，只要有一項準備工作做不到位的話，將在一定程度上影響印品的質量。“細節(jié)決定成敗”，是對開印前工作最好的詮釋，對提高印品的質量有著重要的作用。

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