【我要印】訊：1、繃網(wǎng)設(shè)備

    　A、氣動繃網(wǎng)機(jī)，屬直接的繃網(wǎng)法。因為在繃網(wǎng)時，氣缸支撐一直頂住網(wǎng)框邊，而同時受絲網(wǎng)被拉的反作用力，使得網(wǎng)框邊向框中心壓彎而得到壓力，張力到數(shù)后，粘好網(wǎng)干后卸下，使張力較穩(wěn)定，也較容易得到張力。缺點：A、繃網(wǎng)全過程，絲風(fēng)一直緊靠網(wǎng)框粘膠面向外（四周）延伸，因此網(wǎng)框?qū)�絲網(wǎng)順利延伸設(shè)置了阻力，往往在繃高張力下不可達(dá)到；B、氣動繃網(wǎng)受氣壓控制，因此，初拉時若反氣壓調(diào)得較高，在瞬間快速的大拉力下，網(wǎng)會被拉破；C、張力受氣缸的容量大小控制，否則達(dá)不到高張力。

   　 B、機(jī)械或機(jī)電拉網(wǎng)設(shè)備，可隨張力的需要而定，靈活、多變，機(jī)械拉網(wǎng)機(jī)屬間接繃網(wǎng)法，所以當(dāng)絲網(wǎng)拉力達(dá)到要求的張力時，網(wǎng)框升高頂靠絲網(wǎng)，所以它不存在繃網(wǎng)時絲網(wǎng)受網(wǎng)框磨擦阻力的影響，所以張力容易達(dá)到均勻。

    　繃網(wǎng)后，夾頭之間的間隙允許在2mm-3mm之間，否則當(dāng)距離遠(yuǎn)時未受夾頭夾住的絲網(wǎng)部分就未直接得到拉力，使網(wǎng)面上所有絲受的拉力不均等，開孔尺寸和網(wǎng)絲直徑不一致，將在印刷中出現(xiàn)疵病，即全網(wǎng)版隨絲印而出現(xiàn)張力不勻，下墨量不一致產(chǎn)生深淺，套位不準(zhǔn)等，嚴(yán)重時，在絲印過程中，在刮板的刮壓下，絲網(wǎng)極易被拉破，因此必須引起重視。

  　  2、網(wǎng)框

   　 A、網(wǎng)框的材質(zhì)，截面大小，形狀及加工后的平整度，強(qiáng)度和時效處理等直接受影響的網(wǎng)版的張力和張力使用中的穩(wěn)定性。在大多數(shù)情況下，主要原因是因網(wǎng)框強(qiáng)度不夠而導(dǎo)致網(wǎng)模版使用時張力下降。其次是絲網(wǎng)與網(wǎng)框的脫膠和繃網(wǎng)時已超過該絲網(wǎng)的極限張力等也會造成網(wǎng)模版張力的下降，因此，網(wǎng)框在使用前必須對粘網(wǎng)面及春財邊進(jìn)行去毛刺處理，經(jīng)這些處理再用粘網(wǎng)膠水用力均勻地予涂一層，待粘網(wǎng)時就會較牢靠的把絲網(wǎng)全部粘在已予涂膠的網(wǎng)框上，確保網(wǎng)版在絲印過程中，在大的刮壓力下網(wǎng)布也不會與網(wǎng)框松脫。注意，粘網(wǎng)膠水必須能滲透到絲網(wǎng)的膠合面孔內(nèi)，使絲網(wǎng)完全粘合在網(wǎng)框上，必要時，在粘網(wǎng)膠未完全干時，手工用刮膠刮壓網(wǎng)框的膠合后，幫助絲網(wǎng)完全貼牢網(wǎng)框是有益的。

   　 B、值得注意的是網(wǎng)框必須具有能抵抗外來大作用力的截面尺寸（壁厚）和彈性系數(shù)，否則只追求網(wǎng)版張力，而把網(wǎng)框的強(qiáng)度被忽視，這是網(wǎng)版張力不穩(wěn)定和張力下降的重要原因。

   　 C、網(wǎng)框分鋁合金型材和鋼網(wǎng)框，而鋼的彈性系數(shù)是鋁的2.9倍，要求很高張力的網(wǎng)版希望能采用鋼網(wǎng)框。例如，碟片的絲印用網(wǎng)版，其張力為22-26N/CM左右，且要求截面積又小，所以是采用3mm左右的鋼板制作網(wǎng)框，這樣在四色網(wǎng)版制作及其印刷過程中套位一致，疊印準(zhǔn)確，色相好，不易產(chǎn)生龜紋等。

 　   D、對于有位置要求和網(wǎng)點印刷用網(wǎng)框，必須做到幾塊網(wǎng)框材質(zhì)、大小、繃網(wǎng)的張力和絲網(wǎng)的剪裁方向一致。

 　   E、網(wǎng)框尺寸與被印圖形尺寸之比的不適合，會影響到印刷精度及網(wǎng)版的張力穩(wěn)定。為此，對大網(wǎng)框一般要求被印圖形的四邊離網(wǎng)框邊至少15CM，中小尺寸和網(wǎng)框定為10CM，要求精度更高的，被印圖形長、寬尺寸應(yīng)是網(wǎng)框內(nèi)框長、寬尺寸的1/3。

 　　【更多精彩關(guān)注】