【我要印】訊：時(shí)下，盡管由于科技的發(fā)展，印后整飾工藝不斷創(chuàng)新，出現(xiàn)了冷燙印、全息定位燙印等多種新工藝，但傳統(tǒng)燙金作為印后加工中的重要工藝，由于其獨(dú)特的裝飾效果，并沒有受到冷落，反而受到人們更多的關(guān)注和偏愛。因此，如何提高燙金的質(zhì)量也常常成為人們探討的問題，這里，筆者從幾方面談?wù)剬?duì)此問題的一些個(gè)人體會(huì)。
 

　　1   燙金的基本工藝

　　燙金的主要材料是電化鋁，因此燙金也叫電化鋁燙印。燙金是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面上。其基本工藝是：首先，在合壓，即電化鋁被燙印版、承印物壓住的狀態(tài)下，電化鋁受熱使其上熱熔性的有機(jī)硅樹脂層和膠粘劑熔化，此時(shí)受熱熔化的有機(jī)硅樹脂粘性變小，而特種熱敏膠粘劑受熱熔化后粘性增加，使得鋁層與電化鋁基膜剝離的同時(shí)轉(zhuǎn)印到了承印物上。隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上，完成一個(gè)燙印過程。
 

　　燙金的工藝流程包括：燙印準(zhǔn)備�鲅b版�鰤|版�稣{(diào)整燙印工藝參數(shù)�鲈嚑C�龊灅萤稣�式燙印。
 

　　2   提高燙金質(zhì)量的途徑

　　從燙金的基本工藝可以看出，燙金的3個(gè)基本要素是：溫度、壓力和燙印時(shí)間。要想獲得理想的燙印效果，燙印溫度、燙印壓力、燙印速度等工藝參數(shù)一定要合理掌握；另外，與燙金有關(guān)的原材料質(zhì)量也必須有保障，比如：承印物的燙印適性、電化鋁材料的性能以及燙印版的質(zhì)量等等。如果某一環(huán)節(jié)出了問題，必將影響到最終的燙印效果。
 

　　1)選擇合適的承印物
 

　　可以燙金的承印物很多，通常是紙張，如：銅版紙、白板紙、白卡紙、布紋紙、膠版紙等等。但并不是所有的紙張燙金效果都理想，如果表面粗糙、紙質(zhì)疏松的紙張，例如對(duì)于書刊紙、較差的膠版紙等，由于電化鋁層不能很好地附著在其表面上，特有的金屬光澤不能很好地體現(xiàn)出來，甚至?xí)�燙印不上，因此，燙金的承印物應(yīng)選用質(zhì)地密實(shí)、平滑度高、表面強(qiáng)度大的紙張，這樣才能獲得良好的燙印效果，把特有的電化鋁光澤充分地體現(xiàn)出來。
 

　　2)根據(jù)承印物的不同選擇合適的電化鋁型號(hào)
 

　　電化鋁的結(jié)構(gòu)有5層，即：聚酯薄膜層、脫落層、色層（保護(hù)層）、鋁層和膠層。電化鋁型號(hào)較多，常見的有l(wèi)號(hào)、2號(hào)、8號(hào)、12號(hào)、15號(hào)等。色澤上除了金色以外，還有銀、藍(lán)、棕紅、綠、大紅等數(shù)十種。選擇電化鋁不僅要選擇合適的色澤，同時(shí)還要根據(jù)承印物的不同選擇相應(yīng)的型號(hào)。型號(hào)不同，其性能和適燙的材料范圍也有所區(qū)別。通常情況下，紙制品燙印用得最多的是8號(hào),因?yàn)?號(hào)電化鋁粘結(jié)力適中，光澤度較好，比較適合一般的印刷紙張或者已上光的紙張、漆布燙印。如果在硬塑料上燙印則應(yīng)選擇其它的相應(yīng)型號(hào)，如15號(hào)電化鋁。
 

　　電化鋁的質(zhì)量主要是靠目測(cè)和手感來把關(guān)，如檢查電化鋁的色澤、光亮度以及沙眼等。質(zhì)量好的電化鋁要求色澤均勻、燙印后光潔、無沙眼。對(duì)于電化鋁的牢度和松緊度一般可通過用手揉搓，或用透明膠帶紙?jiān)囌称浔韺舆M(jìn)行檢查。如果電化鋁不易脫落，說明牢度、緊度較好，比較適宜燙印細(xì)小的文字圖案，燙印時(shí)不易糊版；如果輕輕揉搓電化鋁就紛紛脫落，則說明其緊度較差，只能用于圖文比較稀疏的燙印；另外，要注意電化鋁的斷頭，斷頭越少越好。
 

　　值得注意的是，電化鋁一定要妥善保管，應(yīng)存放于通風(fēng)干燥處，不能與酸、堿、醇等物質(zhì)混放一處，并要有防潮、防高溫、防曬等措施，否則電化鋁會(huì)縮短使用期限。
 

　　3)制作好燙印版
 

　　燙印版一般有銅版、鋅版和樹脂版，相對(duì)來說，銅版最好，鋅版適中，樹脂版稍差。因此，對(duì)于精細(xì)的燙印，應(yīng)盡可能用銅版。對(duì)于燙印版，要求其表面平整、圖文線條清晰、邊沿光潔、無麻點(diǎn)和毛刺。如果表面略有不平整或輕度擦傷、起毛時(shí)，可用精炭輕輕擦拭，使之平整光滑。燙印版腐版深度應(yīng)略深，至少在0.6mm以上,坡度在70°左右，以保證燙印圖文清晰、減少出現(xiàn)連片和糊版，同時(shí)提高耐印率。
 

        燙印的文字、線條和圖案的設(shè)計(jì)很有講究。圖文應(yīng)盡可能粗細(xì)適中、疏密合理，如太小太細(xì)，容易缺筆斷劃；太粗太密，則容易糊版。
 

　　4)控制好燙印溫度
 

　　燙印溫度對(duì)熱熔性有機(jī)硅樹脂脫落層和膠粘劑的熔化程度有較大影響，燙印溫度一定不能低于電化鋁耐溫范圍的下限，這是保證電化鋁粘膠層熔化的最低溫度。如果溫度過低，熔化不充分，會(huì)造成燙印不上或燙印不牢，使印跡不結(jié)實(shí)、不完整、缺筆斷劃或者發(fā)花；而溫度過高，則熔化過度，致使印跡周圍附著的電化鋁也熔化脫落而產(chǎn)生糊版，同時(shí)高溫還會(huì)使色層中的合成樹脂和染料氧化聚合，印跡起泡或出現(xiàn)霧斑狀，并且導(dǎo)致鋁層和保護(hù)層表面氧化，使?fàn)C印產(chǎn)品降低亮度或失去金屬光澤。一般來說，電熱溫度應(yīng)在80～180℃之間調(diào)整，燙印面積較大的，電熱溫度相對(duì)要高些；反之，則低一些。具體情況應(yīng)根據(jù)印版的實(shí)際溫度、電化鋁類型、圖文狀況等多種因素確定，通常要通過試燙找出最適合的溫度，應(yīng)以溫度最低而又能壓印出清晰的圖文線條為標(biāo)準(zhǔn)。