河南省遠(yuǎn)航包裝機(jī)械有限公司

　　目前，國內(nèi)瓦楞輥表面硬度一般在HRC52°～55°左右，由于齒部硬度較低，易造成在高速行進(jìn)的熨燙彎曲成形過程中，楞頂相對位移產(chǎn)生磨擦、擠壓，楞齒頂部劇裂磨損或齒面產(chǎn)生麻坑和凹陷，嚴(yán)重影響整機(jī)速度和產(chǎn)品質(zhì)量。針對這一情況，公司經(jīng)過了多次試驗(yàn)，并在國內(nèi)權(quán)威熱處理專家的幫助下，制定了一整套先進(jìn)的工藝，對瓦楞輥表面進(jìn)行了多次的超硬度熱處理試驗(yàn)，采用先進(jìn)的熱處理工藝，選用理想的淬火介質(zhì)，促使瓦楞輥內(nèi)部組織均勻，晶粒細(xì)化同時(shí)內(nèi)應(yīng)力小，不易變形，瓦楞輥齒面淬火硬度高達(dá)HRC62°～63°左右，淬火層深度在7m范圍內(nèi)，金相組織呈細(xì)針狀回火馬氏體，使瓦楞輥使用壽命有了一個大幅度的提高，達(dá)到1200萬長米以上。

　　新型的加工、切槽技術(shù)

　　德國飛絲（Friese）瓦楞輥制造公司

　　德國FRIESE瓦楞輥制造廠采用最先進(jìn)的電腦和最精密，最穩(wěn)定的激光切割機(jī)器，因此制造出來的瓦楞輥是非常準(zhǔn)確、精密和光滑的。它有適當(dāng)?shù)闹懈�。而它的表面光滑度，對于生產(chǎn)微小楞型（如E, F和 G楞）更加重要。

　　意大利特佳（Terdeca）公司

　　特佳公司現(xiàn)在總共擁有8臺瓦楞輥研磨機(jī)棗5臺在米蘭，2臺在盧卡和1臺在法國棗都能夠?yàn)槿�世界的紙箱廠提供新的瓦楞輥和翻新瓦楞輥業(yè)務(wù)。

　　西班牙狄倫拿（Tiruna）瓦楞輥公司

　　公司一直對高質(zhì)量的瓦楞輥原材料投資，并且在西班牙和美國的生產(chǎn)廠內(nèi)添置新型的研磨設(shè)備。在2003年年初，公司搬遷入了在西班牙的最新廠房。新的廠房占地17,000平方米，使得公司能夠提供最好的瓦楞輥價(jià)格和解決方案。此外，在2003年，公司也同佛斯伯（Fosber）公司成立了一個合資公司，專門生產(chǎn)新輥。

　　深圳原祿機(jī)械有限公司

　　精加工工藝方面，瓦楞輪曲線弧高控制,表面光潔度,楞齒成型精密度,瓦楞楞齒角度控制,瓦楞輪圓形精密度控制,這些都是由訓(xùn)練有素技術(shù)工人設(shè)定CNC計(jì)算機(jī)數(shù)控瓦楞專用研磨機(jī),由計(jì)算機(jī)按輸入的指令完成的,其誤差以微分計(jì)算。

　　河南省遠(yuǎn)航包裝機(jī)械有限公司

　　為防止瓦楞輥?zhàn)罱K的淬火變形，外吸式瓦楞輥的環(huán)形吸風(fēng)槽及內(nèi)吸式瓦楞輥的不連通月牙吸風(fēng)槽在粗開淬火后進(jìn)行高速磨削切槽。內(nèi)吸式瓦楞輥壁上的吸風(fēng)孔，由于其長度和精度的要求一般設(shè)備很難加工，公司通過與軍工企業(yè)聯(lián)合以軍工鉆槍管技術(shù)為基礎(chǔ)，成功研制了一套深孔加工技術(shù)，在2.5米長度以內(nèi)的深孔加工精度偏差僅為±1mm。

　　科學(xué)的楞形優(yōu)化設(shè)計(jì)

　　德國飛絲（Friese）瓦楞輥制造

　　公司在德國制造的飛絲（FRIESE）瓦楞輥是目前世界上最好的瓦楞輥之一，采用獨(dú)特的“ROCKWELLE”楞型設(shè)計(jì)，取代了傳統(tǒng)的“U”和“V”楞型，它提供了世界上最精細(xì)、最準(zhǔn)確的楞型，因此能夠制造出最佳強(qiáng)度的瓦楞紙板。楞型精確度能夠以小數(shù)點(diǎn)后2到3位數(shù)來度量。“ROCKWELLE PROFILE” 楞型設(shè)計(jì)能大量節(jié)省芯紙用量。完美的楞型設(shè)計(jì)，加以極平滑的表面，使得芯紙的張力大大減少，對各種類低克重材質(zhì)的原紙都能輕易操作。FRIESE瓦楞輥因?yàn)楠?dú)特的ROCKWELE PROFILE楞型，能使芯紙用量減少2-5%以上，因此每年能夠?yàn)榧埾鋸S節(jié)省大量資金。

　　依據(jù)產(chǎn)量而定，通常3～12個月內(nèi)所省下的芯紙成本，就足夠回收購買瓦楞輥的費(fèi)用。若以跑完每百萬米紙長來計(jì)算成本，F(xiàn)RIESE瓦楞輥其實(shí)可說是全世界最便宜的瓦楞輥之一。FRIESE瓦楞輥是以最新科技和最進(jìn)步的加工處理方式，創(chuàng)造出這種獨(dú)特的ROCKWELLE PROFILE楞型以替代舊式的U和V形。ROCKWELL PROFILE楞型不但芯紙用紙量少(平均省2～5％)，而且生產(chǎn)出來的紙板會更加堅(jiān)固，印刷適性更好。芯紙每噸US$300，芯紙的用量占到總用紙量的40％。假設(shè)平均瓦楞率降低3—5％，那么原紙的消耗量總共可節(jié)省1．2％。

　　如果每月產(chǎn)量為8，000噸的話，每年就可節(jié)省US$345，600，折合人民幣2，860，704元。

　　絕大多數(shù)的FRlESE瓦楞輥使用者都認(rèn)為ROCKWELLEPROFILE是最佳的楞型設(shè)計(jì)，最適宜在高速度單面機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)，它的低振動和低噪音，讓人吃驚。

　　意大利特佳(Terdeca)公司

　　特佳公司能夠根據(jù)客戶所提出的楞型規(guī)格制造瓦楞輥。并且根據(jù)客戶所提出的要求：楞率，抗壓強(qiáng)度、壓縮程度等設(shè)計(jì)出最佳的楞型。

　　在任何情況下，無論客戶所選擇的是何種楞型(間距和高度)，特佳公司都能夠根據(jù)不同材質(zhì)、芯紙的高度以及不同材質(zhì)芯紙的使用比例，核實(shí)／優(yōu)化楞型的形狀(頂部和底部半徑)。

　　特佳公司非常注意這些楞型頂部和底部的半徑，因?yàn)檫@樣可將施加在瓦楞面紙上的壓力盡可能地降低，同時(shí)又不會增加淀粉糊膠的消耗量。

　　對于鍍有涂層(鉻或碳化鎢)的瓦楞輥，在設(shè)計(jì)楞型時(shí)，特佳公司考慮了沿著楞型附著在上面的涂層厚度，這樣即使在涂層后，也能夠保證楞型準(zhǔn)確的形狀。

　　對于研磨輥，由于使用了電腦數(shù)值控制的研磨機(jī)以及獨(dú)一無二的軟件，特佳公司能夠優(yōu)化這些瓦楞輥楞形，保證最佳的運(yùn)行(清除了楞腰)以及將楞率的增加降'fEN最少。

　　隨著推出新一代的單面機(jī)，如MRF幣I]ZRF系列需要非常大直徑的瓦楞輥和壓力輥，特佳公司檢討了傳統(tǒng)的楞型形狀，重新推出了所謂的“V型瓦楞輥楞型”。同普通的楞型相比，這種新推出的楞型能夠節(jié)省瓦楞芯紙的消耗量1～3％，同時(shí)不會降低紙箱的抗壓強(qiáng)度值。