【CPP114】訊：印后加工作為印刷技術(shù)系統(tǒng)工程之一，對(duì)印刷品的最終形態(tài)和使用性能起著決定性的作用。印刷品印后加工的優(yōu)劣、造型與裝飾水平的高低，往往反映著一個(gè)國(guó)家的工業(yè)水平和一個(gè)民族的藝術(shù)素養(yǎng)。在印刷業(yè)中，長(zhǎng)期以來(lái)，總是最優(yōu)先考慮印前，然后印刷，最后才是印后。隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，特別是社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的建立，出于對(duì)外貿(mào)易和出口創(chuàng)匯的需要，無(wú)論是產(chǎn)品質(zhì)量、造型、裝演，還是功能，印刷品的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)都必須適應(yīng)時(shí)代潮流，與世界水平接軌。近年來(lái)，受市場(chǎng)需求的強(qiáng)勁拉動(dòng)以及來(lái)自數(shù)字印刷的發(fā)展，信息化技術(shù)、數(shù)字化印刷流程的廣泛應(yīng)用等大力推動(dòng)，印后也到了發(fā)展的機(jī)遇期，并引發(fā)了對(duì)印后設(shè)備的諸多新界定。越來(lái)越多的印刷企業(yè)重新認(rèn)識(shí)到印后在整個(gè)印刷流程中的地位和作用，并開始逐漸加大在印后設(shè)備及軟件應(yīng)用方面的投入，上世紀(jì)末提出的到2010年印刷業(yè)發(fā)展28字方針中，“印后多樣、自動(dòng)化”的要求正在成為一種現(xiàn)實(shí)。目前，我國(guó)已經(jīng)形成印后裝訂設(shè)備、包裝印后整飾設(shè)備、紙張加工印后設(shè)備、表面整飾印后設(shè)備等完整的印后設(shè)備供應(yīng)體系。產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)能力都在同步提升。

　　市場(chǎng)需求，印后追求

　　在我國(guó)，先進(jìn)印刷技術(shù)的首先應(yīng)用始終是在煙草印刷行業(yè)。中國(guó)煙包印刷素來(lái)以精美的圖案和繁瑣的防偽設(shè)計(jì)為主，尤其是在后道整飾會(huì)大量使用凹凸和各種燙金。煙廠產(chǎn)品具有高精度、大批量和交貨及時(shí)的要求，煙草印刷行業(yè)對(duì)印后設(shè)備的要求也愈來(lái)愈高。目前除普通燙印外，全息燙印﹑素面銀燙印等技術(shù)在煙印行業(yè)中已普遍使用。因此，要求燙印機(jī)不僅能燙印普通電化鋁，而且能滿足定位燙印及素面銀燙印。煙印企業(yè)使用的設(shè)備必須滿足24小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。除此之外，尚需具備較低的故障率、精度的穩(wěn)定可靠和調(diào)整簡(jiǎn)便，以確保機(jī)器有著最多的工作時(shí)間；同時(shí)為降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備的操作還需具有人性化﹑操作簡(jiǎn)便﹑安全可靠的特點(diǎn)。為適應(yīng)高速煙包機(jī)的要求，煙盒模切的精度、痕線飽滿度遠(yuǎn)高于一般紙制品行業(yè)，煙印企業(yè)要求模切工作速度在6000張/小時(shí)，燙金工作速度在5500張/時(shí)。煙印行業(yè)對(duì)印后設(shè)備的要求可歸納為高速、高精度、高穩(wěn)定性、多功能、操作簡(jiǎn)便。

　　隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各類商品的包裝水平也在大幅提高，外包裝設(shè)計(jì)越來(lái)越復(fù)雜，印刷精美結(jié)構(gòu)合理的彩盒充斥人們的眼球，也大大提高了貨架展示效果。另外，諸如CTP技術(shù)、特種油墨、各種腹膜燙印工藝的使用，也使彩盒質(zhì)量和檔次得已提高。這一趨勢(shì)對(duì)于模切機(jī)燙印機(jī)承接印品的種類和幅面的大小就提出更高的要求。藥廠在印刷外包裝時(shí)，會(huì)加上網(wǎng)紋﹑防偽﹑燙金﹑凹凸等工藝。日化產(chǎn)品的外包裝也具有一定的代表性。目前在這個(gè)領(lǐng)域，符合環(huán)保要求的PET材質(zhì)得到大量應(yīng)用，并且推廣到酒類﹑手機(jī)等其他行業(yè)。PET在燙印時(shí)會(huì)碰到和腹膜紙張一樣的工藝問題，而對(duì)PET的模切，是最能體現(xiàn)壹臺(tái)自動(dòng)模切燙印設(shè)備從設(shè)計(jì)到制造的綜合水平。藥品和日化行業(yè)對(duì)外包裝的要求，在彩盒包裝領(lǐng)域具有一定的普遍性。對(duì)印后模切燙印設(shè)備需要操作簡(jiǎn)單﹑換版迅速﹑高耐用率和高性價(jià)比。

　　瓦楞彩箱因其成型棱角分明﹑承載力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，成為酒類﹑小家電及水果等行業(yè)首選外包裝，瓦楞彩箱的對(duì)裱一般采用手工和機(jī)械兩種方法，不論采用那種方法，均不能同時(shí)達(dá)到底紙四邊各小于面紙3mm和平整的要求。這就要求通過(guò)自動(dòng)飛達(dá)輸紙的自動(dòng)模切機(jī)，增加飛達(dá)吸嘴上下行程，使用大規(guī)格吸嘴橡皮，加裝平整導(dǎo)向裝置來(lái)適應(yīng)瓦楞紙張的特性。瓦楞彩箱中的酒類外包裝后道加工會(huì)用到網(wǎng)紋﹑防偽﹑燙金﹑凹凸等工藝；但是有所不同的是，酒類外包裝后道的燙印和燙印凹凸的圖案都是大幅面，所以在彩箱領(lǐng)域，模切機(jī)和燙印機(jī)的關(guān)鍵是壓力重且平均。瓦楞彩箱印后設(shè)備的生產(chǎn)要充分考慮瓦楞特性，通過(guò)人性化的設(shè)計(jì)來(lái)滿足。

　　社會(huì)進(jìn)入了信息時(shí)代，市場(chǎng)反應(yīng)速度決定著企業(yè)的命運(yùn)。只有迅速地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)，才能成為市場(chǎng)逐鹿的佼佼者。雖然我國(guó)印后設(shè)備制造業(yè)取得了很大成績(jī)，但它仍是印刷機(jī)械制造行業(yè)中較薄弱的環(huán)節(jié)。目前，我國(guó)在數(shù)字化設(shè)備、書刊精裝聯(lián)動(dòng)線等高精尖印后設(shè)備的研發(fā)方面仍然落后于國(guó)際廠商，并且這樣的差距在短時(shí)間內(nèi)依然無(wú)法縮小。現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已不是大魚吃小魚，而是快的吃慢的。中國(guó)印后設(shè)備市場(chǎng)廣闊，但競(jìng)爭(zhēng)也異常激烈，除了本土企業(yè)之間的明爭(zhēng)之外，一些老牌的國(guó)際印后設(shè)備制造商如海德堡、馬天尼、柯爾布斯、沃倫貝格、斯塔爾、亞斯達(dá)、MBO等都在向中國(guó)市場(chǎng)延伸，國(guó)際廠商的本土化生產(chǎn)正不斷降低著中國(guó)企業(yè)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，使得中外企業(yè)間的暗戰(zhàn)也日漸激烈。

　　民族印后，向上突破

　　近年來(lái)，印后工藝越來(lái)越多樣化、復(fù)雜化，這是由社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的總體水平和趨勢(shì)所決定的。現(xiàn)代印刷包裝品的制作，不僅要求耐用美觀，還要求高雅大方、富有藝術(shù)感，能夠吸引消費(fèi)者的眼球。印后加工已經(jīng)不僅僅是一道工序，而正在成為一門藝術(shù)，印后不僅要做好自己這道工序份內(nèi)的工作，還要能夠盡可能彌補(bǔ)印前、印刷的一些不足，使到達(dá)消費(fèi)者手中的印刷成品能夠達(dá)到理想的要求。當(dāng)前和今后一個(gè)時(shí)期，印后技術(shù)的發(fā)展將會(huì)與印前新技術(shù)、印刷新技術(shù)的發(fā)展逐漸匹配和同步。