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CTP印刷數字化的技術核心

2010-05-14 00:00 來源：科印傳媒《印刷技術》　作者：辜歆濱責編：Quincy

摘要：: 實現印刷工藝數字化流程的核心就是CTP系統。使用CTP可以有效提高印刷的產品質量、效率，降低管理成本和對技術人員的依賴程度，從而數字化地管理整個印刷企業。

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小C專訪｜正博總經理范

小C專訪·煒岡股份董事

　　【CPP114】訊：如今，印刷業已掀起了數字化的熱潮，而數字化進程的核心便是CTP技術。下面我們就簡單介紹一下數字化工作流程以及CTP技術如何實現數字化印刷。

　　傳統印刷工藝過程：非數字化過程耗材，無唯一標準

　　首先我們來看看傳統的印刷工藝過程，如圖1所示。在傳統印刷工藝中，過程(1)、(2)即從電子文件到膠片的過程是數字化的，而從膠片到PS版再上機印刷直至形成成品這一過程是非數字化的。膠片通過曬版機、沖版機形成PS版的過程中，在真空吸附以及沖版機沖洗過程中造成網點數據丟失。因此傳統印刷只能達到150lpi的印刷精度，并且網點再現也只能達到5%～95%，無法再現5%以下網點。經過傳統印刷工藝流程后，最后印刷成品上的網點或是0（即空白）或是5%以上。
　　這樣的工藝過程是無法進行數字化評估的，也就是說在實際生產過程中無法進行數字化管理。圖1中在“電子文件”下標注“可以打數碼樣，但無法與成品吻合”就是這個意思。那么，傳統印刷工藝過程是怎樣實現質量檢驗的呢？印刷廠在收到電子文件并檢查無誤后，會打出數碼樣給客戶確認格式，確認后再進行激光照排，在制成PS版上機印刷之前，客戶可到印刷機臺上與印刷機長溝通墨色是否合適，最后由客戶按簽樣驗收成品。

圖1 傳統的印刷工藝過程

　　傳統印刷工藝過程是非數字化的，也就是說很多過程沒有唯一標準，是依靠人的經驗來實施的。這種非數字化的工藝過程也正是目前國內大多數印刷企業所執行的生產工藝過程。隨著CTP技術及設備的高速發展，CTP在歐美國家的市場占有率已達到80%以上，如今國內印刷企業也開始逐步使用CTP技術失業，使其成為國內印刷企業近年來技術改造的熱點。

　　CTP工藝過程：實現全程數字化

　　作為數字化工作流程的核心，CTP使傳統印刷實現全數字化印刷，整個過程如圖2所示。

圖2 數字化工作流程

　　狹義的CTP是指一臺機器可由電子文件直接生成印版，省去了傳統制版工藝中電子文件生成膠片、膠片通過曬版機生成印版的兩個過程。如今，隨著印刷工藝的發展，CTP是指計算機直接制版系統，不僅包含直接生成印版的設備，還包括了印前軟件、與印刷機相連的接口軟件等。可以說，CTP既非硬件，也非軟件，而是一個系統，并且是印刷工藝中的核心系統。

　　CTP的硬件構成

　　CTP硬件包含兩部分，即圖像生成部分和印版處理部分，如圖3所示。

圖3 傳統熱敏CTP印版處理部分的機構示意圖

　　將帶有襯紙的被曝光處理的CTP版材放入CTP主機中，通過薄襯紙分離系統將CTP版材上的襯紙去除，收在襯紙袋中。此時設備對版材進行定位打孔，然后安裝在印版滾筒上，通過旋轉單元將固定在印版滾筒上的CTP版高速運轉，此時激光系統開始進行曝光，最后CTP主機將已曝光好的CTP印版通過傳輸臺和連接橋自動送至連線沖版機沖洗，即得到可上機印刷的CTP版。

　　CTP的軟件構成

　　在CTP系統中特種印刷，如何曝光、曝光強度、曝光時間等均由軟件來控制。下面來看看CTP系統的軟件部分。
　　(1)圖像光柵處理器RIP。用于生成基于印刷及圖像處理軟件的行業標準如AdobePostscript3以及PDF格式的文件。
(2)PDF文件作業編輯流程。按照生產要求處理各種文件，包括陷印、色彩管理、拼版、各種加網方案（如調幅加網、調頻加網、混合加網、超細加網、25μm加網等技術）、拼大版軟件、輸出生產數據連接等。
　　(3)數碼打樣軟件。基于圖像光柵處理器RIP形成的PDF文件，通過對數碼打樣的設定將客戶的電子文件轉化，完成數碼印樣，最終用戶簽字并成為印刷成品的驗收標準。
　　(4)CTP與印刷機的連接接口軟件。據了解標簽，目前大部分進口印刷機在出廠時已將CTP與印刷機連接接口硬件作為標準配置，通過軟件系統可以實現印刷機與CTP的數字化連接，實現整個印刷流程的數字化。

　　數字化印刷工作流程

　　接下來詳細闡述圖2所描述的數字化印刷工作流程的全過程。
　　首先，接到客戶的數字原稿后，通過圖像光柵處理器RIP和PDF文件編輯流程形成符合客戶要求的PDF文件和版式，再將文件通過數碼打樣軟件轉至數碼打樣機進行打樣，最后將數碼樣交給客戶進行簽樣。此樣將作為生產標準。
　　其次，客戶在簽樣結束后，通過CTP軟件處理過的PDF文件傳至CTP設備內部。CTP控制的激光曝光裝置直接對版材進行曝光、沖版形成CTP印版，交給印刷機。在形成CTP印版的同時，CTP系統通過CTP與印刷機連接接口軟件，將CTP的生產數據直接傳給與其相連的印刷機，將印版的各類數據，包括各區油墨數據、潤版液數據等直接傳給印刷機控制系統，控制系統將此數據直接設定給印刷機的供墨系統、潤版系統，完成印刷機設定，以確保印刷成品的色彩與數字原稿一致流程，從而實現CTP與印刷機連接的自動供墨。
　　最后，我們再分析如何實現印刷成品與數碼打樣樣張100%吻合。客戶在配置CTP系統后，要進行CTP系統調試，這需要各方人員配合才能完成。除CTP系統操作人員外，還需要印刷機調試人員，因此過程較為復雜，加之紙張、油墨、橡皮布、潤版液等耗材的不同，而且每臺印刷機的網點增大率也不相同。因此印刷機調試人員需要根據某種油墨、紙張、橡皮布、潤版液等形成一個網點階調曲線，此曲線則須反饋給CTP系統作為修正曲線，以獲得的CTP線性曲線和數碼打樣機設定曲線綜合形成新的曲線，用來指導CTP系統生成CTP印版，從而實現印刷成品與數碼打樣樣張100%吻合。簡單而言，就是客戶提交的電子文件某一點是20%網點，那么數碼打樣機打出的樣張此點也是20%網點，成品上也就是20%網點。由于使用CTP系統，實現了印刷工藝全過程的數字化流程，因此網點再現可實現1%～99%。因為中間過程全部由CTP系統內部完成，沒有工藝傳送過程，同時由于激光直接生成印版，可使印刷加網線數達到250lpi甚至300lpi。因此與傳統印刷工藝相對比整合，提高了印刷質量和效率。
　　綜上所述，實現印刷工藝數字化流程的核心就是CTP系統。使用CTP可以有效提高印刷的產品質量、效率，降低管理成本和對技術人員的依賴程度，從而數字化地管理整個印刷企業。

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