【CPP114】訊：據專家統計，與解放初期相比，我國包裝印刷工業工藝已經有了翻天覆地的變化，凸版印刷在整個印刷中的比重已由建國初期的80%下降為7%，而膠印已上升到52%、凹印占22%、，柔印8%（原來是空白）、絲印占5%、其他為6%。此外，數字印刷剛剛起步，全國只有54家。尤其是柔印，由原來的空白，發展到現在的8%。

　　柔性版印刷有承印材料廣泛、生產效率高、印刷成本低和安全衛生性好等特點，而柔印最大的競爭力就在于其良好的環保性能。

　　人們的環保意識越來越強，水性油墨和UV油墨作為柔印油墨適應市場的環保需求，從而促進了柔印在包裝印刷領域的應用。不僅能用于各種銅版紙、膠版紙、白板紙的印刷，還可在金銀卡紙、合成紙、不干膠紙和瓦楞紙箱等印刷載體上印刷。

　　水性油墨以水為主要溶劑，無毒、無污染、無殘留氣味，完全消除了溶劑油墨中某些有毒物質對人體的危害和對包裝商品的污染，同時有效地減少大氣污染，改善環境質量和印刷作業環境，特別適用于藥品、食品、飲料，茶葉、煙酒以及與人體接觸的日用品等對衛生條件要求嚴格的包裝印刷。

　　在紫外線照射下，UV油墨中的光引發劑被激發分解為自由基，自由基使交聯反應迅速發生，使膠體成分瞬間變成固體。由于UV油墨主要由顏料、感光樹脂、活性稀釋劑、光引發劑及助劑組成，不含揮發有機溶劑，可大大減少VOC的排放量，而且耗能少、設備占地面積小、易干燥、生產效率高。由于UV油墨沒有水或溶劑的揮發問題，因而網點的轉移和還原性好，且色彩更加鮮艷，為提高柔印質崔量起到極大促進作用。雖然UV油墨的干燥成本明顯高于水基油墨，但UV油墨具有良好的光固化效率和墨層性質，能很好地保護印品的表面。

　　在現代包裝印刷領域，柔印表現得越來越有競爭力，相對其他印刷方式而言，柔印在印刷材料、設備及工藝上都體現出良好的環保性能。但是膠印在我國包裝印刷領域的強勢競爭力，也不是短時間內就能被超越的。

　　膠印和柔印可謂我國兩大主流印刷術，在包裝領域都占有一定的份額，我國的膠印總比例超過包括德國在內的其他任何一個國家。

　　深究膠印和柔印的相關比例差，背后有不少因素作祟，各國消費習慣的不同就是原因之一。中國人常常根據包裝來判斷產品的質量好壞，而美國人常常認準信任的品牌購買。欣賞和消費習慣的確可以改變，但必定是一個漫長的過程。因此，國內的柔印在很長一段時間內，還將遠遠落后于膠印，這不是一兩家企業所能改變的現狀。

　　雖然受限于國內整個市場環境，膠印比例占有絕對的優勢，但膠印也有很多限制。膠印機一般只有4組印刷色組，印品顏色一多，就需要在機器上走好幾遍，而柔印在多色印刷中就比較靈活、有優勢，省時又省力。膠印還有色差、脫墨、成本高等缺點。

　　綜上所述，鑒于國內整個市場環境，柔印之路依舊任重而道遠。


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