【CPP114】訊：拉絲是凹版印刷中經(jīng)常遇到的問題之一，涉及到凹印機(jī)、印版滾筒、刮墨刀、印刷環(huán)境、油墨等諸多因素，如處理不當(dāng)將影響生產(chǎn)和質(zhì)量。

　　拉絲又叫拉線、起線，當(dāng)油墨性能和油墨顯色程度不同時(shí)，其表現(xiàn)程度也不同，一般黑、青、品紅的拉絲現(xiàn)象比較明顯，且一般出現(xiàn)在大面積的淺網(wǎng)上。

　　常見的拉絲主要分為：淺網(wǎng)位置的拉絲、實(shí)地色塊的刮墨刀起刀位拉絲和印刷空白處的無規(guī)則拉絲3種。

　　淺網(wǎng)位置的拉絲

　　1.從設(shè)計(jì)制版源頭杜絕拉絲現(xiàn)象

　　在原稿設(shè)計(jì)和制版時(shí)充分考慮印刷適性。一定要考慮到印刷方向，盡量避免從淺到深印刷;黑、品紅版最容易出現(xiàn)淺網(wǎng)上拉絲，特別是黑版，由于油墨中炭精顆粒粗，在黑網(wǎng)很淺時(shí)，一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)中幾乎裝不下一個(gè)炭精顆粒，所以更容易出現(xiàn)拉絲。因此大面積的黑淺網(wǎng)應(yīng)盡量定為專灰版，降低印刷難度和廢品率。

　　2.正確使用刮墨刀，避免拉絲

　　(1)刮墨刀的選用。鍍鉻版滾筒的表面硬度為HV850～1100，刮墨刀的硬度應(yīng)比印版硬度低，約在HV600左右，硬度太低油墨刮不干凈，硬度太高會(huì)加速印版磨損，且會(huì)產(chǎn)生刀痕，影響印品質(zhì)量。

　　(2) 刮墨刀的平整度。裝刮墨刀時(shí)，應(yīng)先把刀片壓平，同時(shí)從中間依次向兩邊擰緊螺絲，不可一步到位，需重復(fù)兩三次完成，保證刀片受力均勻。

　　(3) 刮墨刀的鋒利度。可用600#水砂紙或2#金相砂紙修磨刮墨刀，或用專用磨刀機(jī)，將刮墨刀的背面磨成約25°的斜口，即使新刀也要磨。

　　(4) 刮墨刀角度。刮墨刀角度相對(duì)正常印刷時(shí)要小，同時(shí)縮短刮墨刀與印版的接觸點(diǎn)和壓印點(diǎn)之間的距離。

　　3.合理選配油墨，防止拉絲

　　(1) 當(dāng)版面上有大面積淺網(wǎng)或?qū)哟芜^渡時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量較好的油墨，防止油墨顏料顆粒太粗引起拉絲，通常油墨的細(xì)度為15μm，太粗糙的油墨顆粒對(duì)刮墨刀、印版的損傷都很大。

　　(2) 調(diào)配油墨時(shí)，在對(duì)同一印版上其他圖案沒有影響的前提下，應(yīng)考慮使用慢干溶劑，不要加入過多的醋酸乙酯等輔助性溶劑，以防墨性改變而無法進(jìn)行正常印刷。

　　(3) 保證油墨黏度適中、穩(wěn)定。拉絲的產(chǎn)生和油墨的黏度有著直接的關(guān)系，一般來講，油墨的黏度越高，印刷中越容易產(chǎn)生刀線。此外，由于各品牌油墨的性能不一，溶劑的添加量也不一樣，調(diào)配油墨時(shí)可參考油墨廠家提供的具體數(shù)據(jù)，并結(jié)合自身的印刷條件及所印的產(chǎn)品進(jìn)行具體操作。

　　實(shí)地色塊起刀位的拉絲

　　實(shí)地色塊起刀位的拉絲表現(xiàn)為在實(shí)地色塊的邊緣因刮墨刀的抬起，造成印刷色塊的邊緣起虛線，一般為幾毫米的短絲，其主要原因是油墨黏度過大和油墨中存在過大的顏料顆粒結(jié)晶所致。解決方法如下。

　　1.過濾油墨，并在使用過程中補(bǔ)充一定量的新墨。

　　2.將刮墨刀角度調(diào)整得小些，并縮短刮墨刀與印版的接觸點(diǎn)跟壓印點(diǎn)之間的距離。

　　印刷空白處無規(guī)則的拉絲

　　印刷空白處的無規(guī)則拉絲表現(xiàn)為時(shí)有時(shí)無、時(shí)長時(shí)短的無規(guī)律墨道，通常比較粗。產(chǎn)生原因與解決方法如下。

　　1.刮墨刀刃口或刀下面粘有異物。可以在印刷進(jìn)行過程中前后、上下移動(dòng)刮墨刀，擺掉粘著的異物或用一根竹簽直接在刮墨刀刃上剔除(必須由熟練操作工完成，以免因操作不當(dāng)造成不必要的損失)，必要時(shí)需停機(jī)對(duì)刮墨刀進(jìn)行徹底清理。

　　2.油墨循環(huán)不夠。部分油墨在墨槽內(nèi)的死角位置，因得不到良好循環(huán)而造成樹脂析出，形成大小不同的結(jié)晶與結(jié)塊，或過分干燥造成表面形成墨皮(夏天容易產(chǎn)生墨皮，春秋兩季因?yàn)闅鉁氐挠绊懹湍�結(jié)晶和結(jié)塊的情況較多)，隨著油墨的循環(huán)，有一部分油墨結(jié)晶或墨皮被轉(zhuǎn)動(dòng)的版滾筒帶到刀刃處，刮墨刀將其打碎而形成無規(guī)則拉絲。所以必須從油墨的循環(huán)和過濾兩方面進(jìn)行改進(jìn)。

　　(1) 循環(huán)改進(jìn)。方法一，將墨槽左右傾斜，保證油墨可以由稍高的一端注入，從較低的一端流出，形成良好的循環(huán);方法二，將墨槽平放，但油墨必須從兩端同時(shí)注入，從中間回流，這樣也可形成很好的循環(huán)，不可從單邊注入油墨。

　　(2) 過濾改進(jìn)。油墨使用前必須進(jìn)行初次過濾，即使是新墨也要過濾，一般使用140目/英寸的過濾網(wǎng)。油墨在墨槽中循環(huán)的過濾工作更加重要，它可以很好地過濾掉油墨在使用過程中形成的樹脂結(jié)晶和外來雜質(zhì)，選擇的網(wǎng)目應(yīng)更細(xì)，方法是在出墨斗的下方套一絲襪，形成一過濾套斗，在過濾一段時(shí)間后，如果過濾網(wǎng)被堵，流墨不暢，可以在套斗的上方用竹簽插一些小洞，增加導(dǎo)墨效果，套斗的下方還可以起到很好的沉積雜質(zhì)的作用，如圖3所示。上海和廣東一些大的印刷廠就是采用這種方法很好地控制了油墨間歇拉絲問題。

　　3.油墨疲勞。此種情況多發(fā)生在印版著墨面積比較小時(shí)。印刷過程中，油墨中的樹脂不斷被消耗，如果連續(xù)加入溶劑而不添加新墨，樹脂得不到補(bǔ)充，使油墨各成分的比例發(fā)生變化，從而造成油墨疲勞并影響正常使用。適當(dāng)添加新墨即可解決問題。

　　其他形式的拉絲

　　1.印版造成的拉絲現(xiàn)象

　　(1) 印版的表面處理。現(xiàn)在凹版大多采用電子雕刻，在雕刻過程中，雕刻網(wǎng)穴的邊緣會(huì)形成許多小毛刺，這些小毛刺在印刷過程中也會(huì)損傷刮墨刀，引起拉絲。但這種拉絲僅限于印版上有網(wǎng)點(diǎn)的部分，不會(huì)延伸到空白處。一般新版容易出現(xiàn)這種情況，在一定范圍內(nèi)，隨著印量的增加，拉絲會(huì)逐漸減少。這就要求在版滾筒制作過程中，一方面要保證雕刻銅層的硬度適中，減少雕刻過程中小毛刺的形成，在雕刻之后還要做好銅層的處理;另一方面，制定規(guī)范的鉻層拋光工藝，包括所用砂帶型號(hào)、版滾筒轉(zhuǎn)速、拋光頭的擺動(dòng)頻率及移動(dòng)速度、拋光時(shí)間等。如在印刷過程中出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，也可以用2#金相砂紙或600#水砂紙或?qū)Ｓ玫哪猃垝伖饩W(wǎng)，對(duì)印版表面進(jìn)行打磨、拋光，一般可以解決拉絲問題。

　　(2) 印版的安裝。如果印版在印刷過程中周向跳動(dòng)大，也可能引起拉絲。這需要檢查印版、版軸(無軸裝版要檢查頂尖)的同心度，檢查軸承及傳動(dòng)部位是否變形、磨損，甚至機(jī)座是否水平等。

　　2.環(huán)境造成的拉絲現(xiàn)象

　　印刷現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境一定要保持清潔，如果操作環(huán)境有灰塵，就可能混入油墨中，從而產(chǎn)生拉絲。所以在印刷操作現(xiàn)場(chǎng)盡可能減少人員走動(dòng)，上下班做好衛(wèi)生清潔工作，有條件的公司可以將印刷機(jī)組進(jìn)行隔離，安裝空調(diào)設(shè)施和除塵設(shè)備。


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