自1997年成立以來，金東紙業(yè)一直積極倡導(dǎo)綠色造紙，始終將節(jié)能減碳和環(huán)境保護作為企業(yè)發(fā)展的宗旨之一。截至2009年底，金東的環(huán)保投資已達11.5億元。從源頭上進行環(huán)保建設(shè)，通過選用先進的設(shè)備、采用先進的清潔生產(chǎn)技術(shù)和現(xiàn)代化的管理機制，大大地降低了原材料的消耗，各類污染物的排放遠(yuǎn)低于國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，單位產(chǎn)品綜合能耗、水耗、單位工業(yè)產(chǎn)值主要污染物排放量，均處于國際同行業(yè)先進水平。噸紙排水量為5.36噸，是2008年新頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)（20噸）的26.7%；目前噸紙水耗也僅為7.0噸。如果中國每一家造紙企業(yè)都達到此標(biāo)準(zhǔn)，則每年可以在全國節(jié)水40億噸。金東紙業(yè)的成績也得到了國家的認(rèn)可，不僅是首批“國家環(huán)境友好企業(yè)”之一，也是中國造紙行業(yè)中“工業(yè)旅游”的示范點之一。

    
　　另外，造紙行業(yè)的環(huán)保難點還在制漿環(huán)節(jié)，如何使中國制漿工廠發(fā)展的同時，又能兼顧環(huán)境，也能在app旗下的海南金海漿紙業(yè)公司找到答案。

    
　　海南金海漿紙業(yè)公司擁有目前世界上規(guī)模最大、技術(shù)先進的單一制漿生產(chǎn)線，年產(chǎn)100萬噸漂白硫酸鹽桉木漿。而在污染治理方面，金海漿紙已經(jīng)投了27億元進口一系列的高科技治污設(shè)備，包括目前世界上最大的堿回收鍋爐設(shè)備，它能將制漿過程中排出的黑液濃縮后燃燒形成蒸汽發(fā)電，不但有效處理了黑液，還創(chuàng)造了電能，一舉兩得。金海漿紙通過建設(shè)堿回收鍋爐，回收制漿蒸煮黑液，實現(xiàn)制漿藥液循環(huán)利用，每年減少排放化學(xué)需氧量(cod)18萬噸、節(jié)省約100萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤；同時堿回收鍋爐還能處理制漿、蒸發(fā)、苛化產(chǎn)生的臭氣。

    
　　科技創(chuàng)新：成就低碳型綠色紙業(yè)未來

    
　　發(fā)展低碳經(jīng)濟，科技創(chuàng)新是根本。造紙業(yè)作為我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，只有科技創(chuàng)新，才能保持與低碳經(jīng)濟同步，并從中獲得巨大收益。

    
　　在全球資源日益貧乏的情況下，低碳已經(jīng)不僅僅是一種理念，更是一種行為方式。越來越多的造紙企業(yè)已經(jīng)將目光放在了科技創(chuàng)新、走循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的道路上，力圖在新形勢下構(gòu)建新型造紙工業(yè)，從高耗能、高污染的傳統(tǒng)企業(yè)向低碳企業(yè)轉(zhuǎn)型。

    
　　在中國造紙業(yè)發(fā)展的進程中，企業(yè)越來越具備通過技術(shù)裝備先進的投資推動資源節(jié)約型、環(huán)境友好型方式的發(fā)展意識，從微觀個體的實踐，逐步對中國紙業(yè)整體發(fā)展與競爭格局起到提升作用。如金光集團在江蘇、浙江建立的現(xiàn)代化大型高檔紙及紙板項目，在海南、廣西建設(shè)的大型漂白木漿廠，不僅規(guī)模大，而且技術(shù)裝備先進，“三廢”處理達到國際先進水平，實現(xiàn)了建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的制漿造紙企業(yè)。此外，金光集團在海南、云南、廣西、廣東等地建設(shè)造紙原料林基地，提出林漿紙一體化項目建設(shè)以“不破壞資源、不污染環(huán)境、不重復(fù)建設(shè)”作為戰(zhàn)略和經(jīng)營理念。

   
　　 app中國一直把科技創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的重要方針。集團旗下的金東紙業(yè)作為中國最大的銅版紙企業(yè)，擁有國內(nèi)一流的研發(fā)機構(gòu)——金東研發(fā)中心。2004年經(jīng)國家批準(zhǔn)金東博士后工作站在金東研發(fā)中心掛牌成立，加速了科研成果產(chǎn)業(yè)化，并帶動和培養(yǎng)了一批高水平的技術(shù)學(xué)科帶頭人及中青年專業(yè)技術(shù)人才。金東紙業(yè)還與國內(nèi)著名學(xué)府聯(lián)合科研。通過強大的產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合，金東紙業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)上成果紛呈——自主研究開發(fā)的輪轉(zhuǎn)機專用銅版紙、高光澤高白度高涂布量銅版紙、高級煙包酒標(biāo)專用紙、高檔特級銅版紙、輪轉(zhuǎn)機專用亞光銅版紙、單面防翹曲銅版紙、松厚型銅版紙、藝術(shù)銅版紙等產(chǎn)品，填補了國內(nèi)空白，產(chǎn)品技術(shù)均處于國際領(lǐng)先水平。

    
　　2007年，金東紙業(yè)投資4600萬元建設(shè)反滲透膜處理項目，該項目建成后成為國內(nèi)最大的造紙廢水資源化項目，達到與發(fā)達國家在本領(lǐng)域的先進技術(shù)水平。如今，這項造紙廢水膜法深度回用技術(shù)，已獲得了國家專利。截止目前，金東紙業(yè)已擁有33項專利，軟件著作權(quán)5項。科技助金東紙業(yè)在未來登頂全球最大的造紙企業(yè)打下了堅實基礎(chǔ)。

    
　　向低碳經(jīng)濟轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為世界經(jīng)濟發(fā)展的大趨勢，在“低碳經(jīng)濟”的發(fā)展過程中，倡導(dǎo)以低能耗、低污染、低二氧化碳排放為特征的“低碳生產(chǎn)”。隨著低碳經(jīng)濟浪潮的興起，造紙行業(yè)的變革無疑影響著全行業(yè)低碳發(fā)展水平的提升，這需要全行業(yè)攜手與共，共同協(xié)作發(fā)展，從而推動整個造紙產(chǎn)業(yè)由“高碳”、“高污染”向“低碳”、“零污染”時代邁進。

    
　　改變污染傳統(tǒng)不僅來自于微觀企業(yè)，徐大平認(rèn)為，隨著中國政府對環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)法監(jiān)督的日益完善，無法達到國家新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的小型紙廠將加速淘汰。“隨著中國成為制漿造紙的強國，大家對制漿造紙的看法會轉(zhuǎn)好。”

　
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