【CPP114】訊：目前世界上先進的印刷制版工藝是CTP技術。CTP是Computer To Plate 的縮寫，中文翻譯為計算機直接制版，是指經過計算機將圖文直接輸出到印刷版材上的工藝過程。而華瑞牌裸版型噴墨CTP系統是指通過噴墨打印的方式，把計算機上的圖文直接輸出到印版上；之所以稱之為“裸版型”，是因為該種版材上沒有涂布傳統PS版上的感光層，而是經過處理的鋁版材。
　

　　該CTP系統制版流程如下：


　　計算機排版→RIP軟件分色加網→噴墨打印制版→烤版→印版→洗版→上機印刷


　　由以上流程可以看到，要印刷的內容通過計算機排版，形成要印刷的整版版面，該版面通過RIP軟件分色加網，分色加網后的文件就可以傳輸給噴墨打印機，把要印刷的版面內容打印到版材上，打完的版材再經過高溫烤版，就形成了可以上機印刷的印版。


　　該流程中，計算機可以用PC，也可以用蘋果機；RIP軟件目前市場上種類也不少，比如北大方正的世紀RIP，Bestcolor，蒙泰等，都適用與本套系統；噴墨打印機符合印刷特性的，只有EPSON的大幅面噴繪機，它的不同幅面的機器可以滿足從16開到全開印版的制做；該印版的實際烤版溫度為150℃-165℃之間，烤版三分鐘，可以配套我公司專用的烤版機，市面上也有很多型號的烤版機符合要求。


　　該套系統的關鍵技術在于噴墨墨水和與之配套的版材，這兩項關鍵技術現在在國內只有北京普瑞特科貿有限責任公司獨家掌握，并且都獲得了國家專利。其噴墨墨水具有親油性，能夠吸附印刷油墨，同時打印到與之配套的版材上顆粒微小，層次細膩，分辨力高，配合RIP軟件和EPSON大幅面噴繪機2880*1440DPI的分辨率，現在可以做到最高150LPI的印版。同時這種墨水配合印版，在150-165℃的實際溫度下烤版三分鐘，就具有了很強的耐磨性，現在的實驗結果表明該種印版的耐印力可以達到15萬印。


　　該CTP系統與傳統的制版工藝和現行主流的CTP系統相比，主要優勢有以下幾個方面：


　　1、系統造價低；整套系統設備價格非常便宜（大約在15-20萬元），是現行的CTP系統價格的十分之一，也低于一臺激光照排機的價格；


　　2、消耗成本低；版材成本和制版費用相當低廉，對開版的價格接近20元，制版費用還不到2元錢；它的版材價格接近傳統的PS版，遠低于現行的CTP版材價格；但它的制版費用遠低于傳統的制版工藝和現行的CTP系統；


　　3、制版工序簡單；與傳統制版工藝相比，省去了出菲林、人工拼版、曬版、修臟等工藝，整個印前工藝都是數字化流程，所有的印前工作都可以在計算機上完成，提高了速度和準確性；


　　4、完全環保；取消了菲林，從而徹底杜絕了照排過程中嚴重的污染，同時它是免沖洗版材，又避免了現行CTP版材在制版過程中出現的污染問題，是真正的環保產品。
也就是說，現在此套CTP系統，能夠省去菲林，真正實現CTP，同時可以做到150LPI的四色套印，耐印力可以達到15萬印，同時投資很少，運行費用低廉，簡化流程，提高效率，更加環保，一定會得到廣大印刷同行的認可，肯定有一番大的作為！


　　CTP制版技術的優點


　　CTP有很多優點，最明顯是提高了生產效率，節約時間和降低生產成本。然而，CTP到底能夠體現出何種程度的優勢，還與印刷公司對數碼技術的掌握程度有關。從傳統制版轉型到計算機直接制版，在時間和成本上有很多重要的影響因素。


　　1.顯著的經濟性


　　a) 簡化了工藝流程。CTP系統減少了傳統工藝中出膠片、曬版等工藝過程，節省了耗材及相關費用。
b) 使用傳統的鋁版材。在各種CTP系統中，不可避免地需要專門的CTP版材，其價格十分昂貴。而裸版CTP制版中采用的版材是便宜的常規印刷版材，也就是現在工藝中使用的經過特殊處理的無感光膠的PS鋁版材。與其他CTP技術相比，裸版CTP系統由于使用傳統的鋁版材，因此具有較大的價格優勢，能實現生產的低成本運行。


　　2.無需要輸出菲林，提高了印刷質量
裸版CTP系統繼承了CTP系統的優點──無需輸出菲林，同樣也可以實現計算機直接制版。這樣一來可以節約菲林材料和沖洗處理材料，節省了手工拼版時間。很多使用CTP的用戶都有膠片曬版的工作經驗，不需要膠片后，印刷品的印刷質量有明顯改善，因為圖像和網點不受傳統印前工藝中質量衰減的影響�？景婧蟮挠“�，質量更好，因為膠片上的灰塵、擦痕等影響因素已經不存在，而且定位更精確�？傊�，裸版CTP制版技術得到的網點，是直接傳遞到印版的第一代網點，其邊緣干凈銳利，忠實原稿。


　　3.快速且穩定地融入傳統制版工藝
由于裸版CTP系統使用的仍是印刷廠熟悉的普通鋁版材，因此生產者可以毫無疑問地保持原有的上機掛板印刷方式。印刷企業無須擔憂因印刷適性發生改變而產生的種種問題，更無須花費大量的時間和精力去完成版材與印刷機的匹配工作。裸版CTP技術既簡化了原有冗長的工藝流程，又最大限度地保留了傳統的操作習慣和印刷適性，為穩定而高效地完成生產任務提供了最佳的途徑。


　　4.減少印刷調試時間和材料損耗
由于不需要印版定位，因此印版的質量更好，而且不會因定位不準而需重新制版，避免上機印刷時花費大量時間校版。隨著整個印刷行業的短版活越來越多，換版和上機調試成為經常性工作。減少印刷調試時間，可明顯節約時間和成本。CTP制版比傳統的模擬制版更為精確，因此上機調試時減少了(潤版)水、紙張、油墨等耗材的浪費。


　　5.操作簡單
客戶只需要將排版好的圖文稿件，放到裸版CTP系統中進行輸出，輸出后經過3分鐘烤版，就可上機直接印刷。


　　6.印刷客戶更滿意
印刷客戶對印刷生產時間更為滿意，這意味著交貨更及時，為客戶節約更多寶貴的時間，降低了工廠運作成本，使印刷公司在激烈的市場競爭中占得先機。

　　




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