【CPP114】訊：如何選擇合適的標(biāo)簽印刷加工設(shè)備－現(xiàn)代標(biāo)簽的加工工藝十分復(fù)雜，終端客戶往往只關(guān)注商品表現(xiàn)的需要、工藝要求等，標(biāo)簽加工商則要根據(jù)需求選擇合適的加工設(shè)備，達(dá)到終端客戶要求，同時(shí)還得承受終端客戶降價(jià)與龐大的固定資產(chǎn)投入的雙重壓力，所以印刷設(shè)備的選擇對(duì)于標(biāo)簽加工企業(yè)的發(fā)展與開(kāi)拓變得越來(lái)越重要。從根本上講，標(biāo)簽加工企業(yè)還得從終端客戶的基本要求入手，細(xì)致分析終端客戶的需求（包括潛在的需求），得出關(guān)鍵數(shù)據(jù)。，比如加工材料的特性，色彩管理要求，使用要求，加工工藝要求，再根據(jù)標(biāo)簽加工企業(yè)自身的定位，逐步找到屬于自己的最佳工藝路線和設(shè)備配置，也就是最適合自己的投入產(chǎn)出模式。事實(shí)證明很多好的標(biāo)簽加工企業(yè)也是在業(yè)務(wù)的發(fā)展過(guò)程中逐步找到自己的定位和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的，當(dāng)然這其中也是有舍有得，關(guān)鍵是能夠從競(jìng)爭(zhēng)和長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來(lái)考慮問(wèn)題。作好一張標(biāo)簽不是一件很容易的事，主要是現(xiàn)在的標(biāo)簽加工工藝復(fù)雜，質(zhì)量要求高。


　　鑒于目前很多品牌快速消費(fèi)品的高檔不干膠標(biāo)簽大多采用輪轉(zhuǎn)機(jī)組式柔版印刷機(jī)聯(lián)機(jī)加工，就在這個(gè)范圍內(nèi)簡(jiǎn)單的談一下如何根據(jù)不同的效果選擇合適的印刷加工設(shè)備：燙金和金屬效果關(guān)于金銀油墨很多印刷品都印刷金屬油墨，目前印刷標(biāo)簽大多采用柔印或凸印印刷方式。，金屬墨需要墨量大，如果印刷金屬墨，建議采用傳墨量大和穩(wěn)定的柔印方式，干燥方式采建議采用ＵＶ干燥。這樣可以避免由于凸印印刷方式串墨棍傳墨不均勻、墨層不厚的缺點(diǎn)。需要關(guān)注的就是柔印方式機(jī)器網(wǎng)紋輥壓力設(shè)置和調(diào)節(jié)、安裝與拆卸要簡(jiǎn)單合理，最好有單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，換活轉(zhuǎn)換訂單時(shí)可保證恒動(dòng)。


　　關(guān)于燙金目前分為冷燙和熱燙，如果燙金形狀比較簡(jiǎn)單，又是紙張的燙金，熱燙的成本較低，采用熱燙比較經(jīng)濟(jì)劃算。，而且熱燙可以在平壓平模切機(jī)上同步完成，除非很大的訂單子，或形狀復(fù)雜，聯(lián)機(jī)熱燙可以提高成品率，否則可以離線完成。如果是在薄膜上燙金，冷燙的優(yōu)勢(shì)就很明顯。，首先冷燙和熱燙材料的成本相差不多，其次燙金圖案的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜時(shí)一些后（比如非規(guī)則圖案、較大圖案），輪轉(zhuǎn)熱燙金制版的成本會(huì)提高很多，制版周期也長(zhǎng)。但是，況且冷燙設(shè)計(jì)可以先印再燙或先燙后印，靈活多變，聯(lián)機(jī)速度又快，而且冷燙的硬件成本并不高，主要是和ＵＶ干燥和膠水的配合。


　　隨著材料供應(yīng)商推廣力度的加大和使用中的經(jīng)驗(yàn)積累，相信這種方式的發(fā)展會(huì)更有前景不錯(cuò)。在目前比較先進(jìn)的柔印設(shè)備機(jī)上，如麥安迪的３０００型號(hào)在國(guó)內(nèi)進(jìn)行的冷燙測(cè)試中，聯(lián)機(jī)可以達(dá)到每分鐘１２０米以上的速度，而且是抽屜式設(shè)計(jì)，可以和任何一個(gè)工位互換。不同材料的印刷要求對(duì)于紙張材料的不干膠紙張不干膠標(biāo)簽材料紙張不干膠標(biāo)簽材料由于有底紙，對(duì)張力要求不是很高。柔版印刷，設(shè)備投入就不是很高，而且柔版有清洗方便、換活轉(zhuǎn)換訂單元時(shí)間短、墨色穩(wěn)定一致的優(yōu)點(diǎn)。但是，建議選擇高效的熱風(fēng)干燥形式，水墨印刷，與比較ＵＶ油墨印刷，油墨成本和能源節(jié)約不少。另外對(duì)于透明不干膠標(biāo)簽材料，印刷的墨層要求不能透光，還有打底的要求。，最好用聯(lián)機(jī)采用Ｓｔｏｒｋ絲網(wǎng)裝置，或者打用現(xiàn)在Ｐｒａｘａｉｒ的專(zhuān)用大墨量網(wǎng)紋輥，與。相比凸版，墨層更厚實(shí)一些。