生產(chǎn)中的操作規(guī)范

   
　　 1.按施工單生產(chǎn)要求及簽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

    
　　2.生產(chǎn)過(guò)程中，每5～10分鐘抽檢一次，每次不少于3張，有質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反映，解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

    
　　3.發(fā)現(xiàn)有以下現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整；①死位和凹凸不準(zhǔn)。應(yīng)檢查印刷規(guī)矩是否一致；模切走紙是否準(zhǔn)確；是否因紙張變形或紙紋、品牌不同造成；是否有動(dòng)版、改版。②壓痕線(xiàn)輕

    
　　重有誤。若壓痕線(xiàn)輕，則對(duì)照底紙?jiān)趯?duì)應(yīng)的線(xiàn)下加貼膠帶或膠紙；壓痕線(xiàn)過(guò)重，應(yīng)在底紙對(duì)應(yīng)的線(xiàn)下加墊紙(減壓)；若模切線(xiàn)不穿則可能是壓力不夠，底紙不正或模切刀已壞，應(yīng)換刀。③底版有偏位現(xiàn)象。應(yīng)檢查底紙是否裱好；上版紙是否彎曲；刀鋒是否平直等。

    
　　4.每一版模切后，都要進(jìn)行全面檢查，填寫(xiě)《模切流程單》。若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)將產(chǎn)品及時(shí)分開(kāi)放置，并填寫(xiě)《異常產(chǎn)品流程單》。

    
　　5.機(jī)長(zhǎng)應(yīng)每小時(shí)都巡檢設(shè)備生產(chǎn)狀況，觀察設(shè)備有無(wú)異常反應(yīng)。如有異常，應(yīng)填寫(xiě)《設(shè)備維修通知單》，經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)核實(shí)，交設(shè)備室維修人員進(jìn)行維修。

    
　　6．發(fā)現(xiàn)材料有問(wèn)題，應(yīng)停止生產(chǎn)，填寫(xiě)《生產(chǎn)材料質(zhì)量不良反饋單》，讓有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)解決，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。