【CPP114】訊：光碟的絲網(wǎng)印刷，是在專用的全自動多色圓盤絲網(wǎng)印刷機(jī)上進(jìn)行的。油墨為UV(紫外光)固化油墨，所以，光碟專用絲印機(jī)工位有多個，如六色印刷機(jī)有3 2個工位，并且是封閉式，每個工位自帶有 8 0 W/c m～12 0 W/c m的U V(紫外光)固化裝置(UV燈管和光反射罩)，當(dāng)油墨絲印在光碟上后，接著油墨被UV燈照射而干固。所以，專印光碟絲印機(jī)，一經(jīng)印前調(diào)試結(jié)束就可以全自動印刷，每小時可印1000～3600印次或以上。

　　1)專用光碟絲印前需要調(diào)試的項目，主要有：

　　a.調(diào)整四個印刷色的網(wǎng)模版與光碟之間的距離(稱靜態(tài)網(wǎng)距)并達(dá)到一致，該網(wǎng)距控制在1～2個光碟厚度數(shù)值;不僅如此，網(wǎng)膜版必須固定牢靠穩(wěn)定，否則，絲印后將會在光碟某一位置產(chǎn)生與膠刮刀口一致的痕跡;

　　b.調(diào)節(jié)膠刮適合的刮壓力及其膠刮的刮墨角度，同時還應(yīng)調(diào)好回墨刮板與網(wǎng)模版的接觸狀態(tài)，從而才能保證光碟上墨跡的均勻一致及刮印過程中的平穩(wěn)。

　　C.根據(jù)各印刷顏色要求，選擇膠刮的硬度可在8 0～9 0度變化。例如VCD，CD光碟中，色塊或打底白墨的印刷就可以選80”左右直角膠刮，且可以用大于140目/cm～180目/cmPW、PET絲網(wǎng)做同模版，分辨率高的網(wǎng)點印刷用9 0”硬度的膠刮印刷，不管如何，膠刮的刃曰必須嚴(yán)格要求平、直、光滑，否則，不平、彎曲、鈍、毛都能反映被印出的墨跡出現(xiàn)劃痕或圖文上色相的偏差。

　　2)為了防止龜紋，則，絲網(wǎng)的角度與網(wǎng)點線之間的夾角應(yīng)合理的匹配。四分色陽文底片的角度一般為Y一0°，C—15°，M-75°，K—45°，還應(yīng)根據(jù)印刷圖文特性來適當(dāng)進(jìn)行調(diào)節(jié)：例如，以人物為主，主要突出人物的臉面，所以Y-0°”，C—15°，M-45°，K-75°把Y與M相差45°安排，這樣就突出了面部的紅潤了;若以室外風(fēng)景畫為主題時，則Y—0°，K—15°，C—45°，M-75°，把C定為 45°使室外的風(fēng)景更好看，畫面就更逼真。

　　3)光碟絲網(wǎng)印刷的色序常用C-M—Y—K。

　　4)絲網(wǎng)印刷油墨：

　　a.UV油墨的色密度調(diào)整：

　　較好的油墨色純度高，透明性好，且具有較好的觸變性能和UV固化適中，一般說來，油墨可直接使用，不需要調(diào)節(jié)。但由于光碟的四色UV墨，因市場上品牌較多，質(zhì)量參差不一，同時四色疊印不出的專用油墨，光碟廠仍需要調(diào)色，因此，就需要對油墨的粘度色密度、濃度甚至特別色要進(jìn)行調(diào)配 否則光碟上疊印的網(wǎng)點就會受到油墨的色密度和粘度的不同，使印刷的效果也就產(chǎn)生了偏差。例如，三原色中的Y與M，若等比例疊印，不管誰疊印在誰的上面，都應(yīng)該呈現(xiàn)紅色(R)。 但是由于油墨的本身密度、濃淡、品牌區(qū)別，有時會呈現(xiàn)出土紅色或黃紅色等，因此，我們就要對它們的色密度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。方法有：可以改變印刷色序試印，或當(dāng)色序固定的話，在個改變印刷色順序時，則就應(yīng)該改變疊印上層油墨的色密度，使其色密度下降，油墨的透明度提高。改變油墨色密度的方法是在源色油墨中加入本系列油墨的光油(無色油墨)調(diào)節(jié)。光油加入量是由色墨的色濃度決定，總之，在調(diào)節(jié)時，邊攪拌邊在色墨中加入光油，當(dāng)加到色墨剛要開始但還沒有改變原來顏色時的光油量，立即停止，即可使用。

　　b.油墨顆粒要細(xì)而均勻，其顏料顆粒大小應(yīng)是網(wǎng)孔開口的 1/3～1/4，所以，所使用的油墨必須能夠很好的通過所使用的絲網(wǎng)網(wǎng)孔，當(dāng)顏色顆粒細(xì)度不勻，或與絲網(wǎng)不匹配時，印刷初期和印刷到一定數(shù)量光碟后，就會產(chǎn)主色差，這在光疊印刷廠常有的。

　　C.對UV絲印油墨的要求：

　　應(yīng)用于CD、VCD光碟上的UV油墨，除上述要求外，油墨還應(yīng)與PC(聚碳酸酯)料粘附力好，若用于DVD光碟上，則應(yīng)對刻錄/讀取時，激光偏轉(zhuǎn)光束的傾斜角度(沿輻射方向不能大于±0.8°或沿切線方向不超過0.3°)較小的影響，所以，印刷后油墨及油墨干固時收縮要小;這樣才能保證光碟的平整度：同時印刷在DVD光碟上的油墨層要求薄而勻，使得在UV快速固化時盡可能減小UV中的IR成分對DVD平整度的影響。要想在光碟上印得薄而勻的墨層，所以油墨也要具備高的色濃度，以及控制好網(wǎng)模版上感光層的厚度來保證。

　　d.光碟用UV墨的光固基本條件：

　　低功率下快速 UV固化，光碟尤其是用于 DVD上的 UV油墨，一般為 80W人C功率下約 1秒左右應(yīng)能固化，若UV墨要求>80w/cm固化，在光碟印刷機(jī)上過UV照射時間延長也不能達(dá)到墨層底部固化外，同時延長固化持續(xù)時間即便固化了，但光碟在UV照射同時，UV中的IR也輻射在光碟上，這就要受到光碟，尤其象DVD性能的約束;

　　因為要求UV墨在低功率下固化，因此印刷環(huán)境，尤其網(wǎng)模版上方應(yīng)避免白色的有“害”光線的直射，從而對網(wǎng)膜版上油墨產(chǎn)生慢性光交聯(lián)反應(yīng)，使得印刷圖文的始、終產(chǎn)生色相偏差，最后下墨困難等;

　　印刷環(huán)境的條件：UV光固化油墨受氣溫變化，其油墨的粘度也有變化。在高溫下油墨的粘度下降，變小，印刷的墨層減薄，色相偏法;在低溫時，油墨的粘度變大，印刷墨層厚，顏色深。所以，印刷UV油墨時要控制印刷環(huán)境的溫度為18～25為宜，23aC左右較為適宜;相對濕度為65%左右，當(dāng)濕度大時，油墨會增粘和凝膠，所以印刷環(huán)境溫、濕度穩(wěn)定時，則UV油墨的粘度也穩(wěn)定，粘度穩(wěn)定則油墨的觸變性相對也穩(wěn)定，油墨的印刷適應(yīng)性好，且墨層合適，此外印刷質(zhì)量就容易得到保證，所以，精細(xì)圖文彩色UV墨印刷，必須提供恒溫恒濕的印刷環(huán)境條件。

　　目前用于光碟上的UV絲印油墨有國內(nèi)富士油墨，法國杜比油墨，色麗可光碟系列油墨和德國RVCO(迪高)等，它們分別都有 CD-R、CD、VCD和 DVD上面印刷的專用絲/膠印 UV油墨滿足要求。

　　四、光碟膠版(平版)印刷：

　　l.與絲網(wǎng)印刷比較：

　　膠版印刷屬間接轉(zhuǎn)印法，它是將膠輥(橡皮滾筒)上的圖文轉(zhuǎn)印在光碟上，所以膠印在光碟上的印壓力較小，因此，圖文、網(wǎng)點的變形小，同時膠印印版是用PS版，而PS版有較細(xì)密結(jié)構(gòu)，故制作的圖文分辨率高，它可以印>80L/cm，又由于膠印網(wǎng)點細(xì)小，所以，色調(diào)的再觀性好，圖文的清晰度高，質(zhì)感強(qiáng)烈，膠印墨層薄(2～3U左右)。所以，膠印的印刷速度和油墨的固化速度快。由此而帶來的膠印用UV墨的色濃度高，相對比絲印UV墨大，對UV墨中的著色料希望透光性更高些。鑒于以上膠印的特點，用膠版印刷法比絲網(wǎng)印刷法更適合印刷CD、VCD、DVD。

　　2.UV墨膠版印刷光碟的獨特性：

　　a.墨層薄：一般在2飛微米左右，故因油墨的干固收縮對光碟的平整度影響小，特別是DVD光碟的印刷。

　　b.印刷模版為組成細(xì)密的PS版等，所以圖文彩色網(wǎng)點細(xì)小，清晰度好，分辨率高，質(zhì)感強(qiáng)，圖文的彩色再現(xiàn)性好。

　　c.可線數(shù)比絲網(wǎng)印刷高，一股可印刷M80L八m以上彩色圖文。

　　d.相對于其他印刷方法，膠版印刷的印壓力小，故適合于DVD光碟的印刷。因DVD光碟厚度相當(dāng)于2張0.6mmCD碟貼合在一起構(gòu)造，除厚度公差小(CD為2 0 0微米，而DVD約為100微米)外，其平整度高，所以膠版印刷的印壓力小，印刷中使光碟變形影響小?