【CPP114】訊：作為中國印刷加工設備行業(yè)領軍者、國內多種行業(yè)標準起草單位的中山市松德包裝機械股份有限公司，近日，在技術研發(fā)方面再次取得重大突破，冷燙金和C平方冷轉移凹印機連線應用技術等兩項成果，再次填補國內空白。

　　兩項核心技術國內首創(chuàng)

　　據(jù)松德包裝機械有限公司總工程師、常務副總經(jīng)理賀志磐介紹，冷燙金技術是目前在世界范圍內被認證了的較為安全和成功的防偽手段，其特點是，耗材成本低、消耗能源少，運行速度快，既低碳又環(huán)保;而冷轉移，就是在如煙盒外包裝紙在印花時不需要加熱，像電腦噴墨打印一樣在面料上實現(xiàn)染料印花，圖案既清晰，又節(jié)能增效。

　　據(jù)了解，目前這兩項高端技術中的核心技術大多都掌握在如德國、瑞士、日本等發(fā)達國家生產商手里。將冷燙金和C 平方冷轉移技術應用到凹印機連線中，是一件非常復雜的技術難題。因此，該項成果不僅屬于國內首創(chuàng)，在全球也處于技術領先水平。

　　自主創(chuàng)新，敢與國外品牌“叫板”

　　只要走進松德公司，無論是在生產車間，還是在各部門辦公室，你都可以看到這樣一條鮮紅醒目的大字標語：“每天前進一步，始終快人一步”。如今，這一理念已成為該公司提高核心競爭力和贏得市場的法寶。

　　賀志磐告訴記者，在1997年公司成立之前，國產機是清一色的低速、窄幅低檔機型。工作速度在100米每分鐘的高速機市場，則完全被以德國、日本為主要代表的國外制造商壟斷。進口機價格十分昂貴，許多國內包裝廠家雖不堪重負，但卻不得不買。因此，行業(yè)盼望能有一款性能與進口機型相近、價格適中的國產機型面世。

　　為此，“松德”就瞄準了這一市場。經(jīng)過研發(fā)人員兩個多月的拼搏，當年就研制出國內首臺工作速度超過百米的擠出復合機，一炮走紅并成為國內“敢于吃螃蟹”的先行者。之后，又乘勢而上，不斷創(chuàng)新，一年推出一款新產品。2004年，又完成了省重大裝備技術創(chuàng)新招標項目，高速無軸傳動紙張凹版印刷機研制工作，次年順利通過省級鑒定，填補了國內空白，并達到了國際先進水平。此時，就連在這一領域處于頂尖水平的發(fā)達國家同行也不得不產生危機感。

　　10 年為國家節(jié)省經(jīng)費高達20億元

　　據(jù)南頭鎮(zhèn)政府相關負責人介紹，“在短短的13年里，‘松德’由一家名不經(jīng)傳的小作坊，搖身變?yōu)橐患壹�生產、研發(fā)和銷售為一體，在國內行業(yè)中處于領先地位的大型高科技民營企業(yè)。它能在激烈的市場競爭中，‘任憑風浪起，穩(wěn)坐釣魚船’立于不敗之地，主要原因就是始終遵循創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展動力這條永恒的主旋律。”據(jù)悉，近年，“松德”每年投入技術創(chuàng)新和新產品研發(fā)的經(jīng)費高達1000多萬元。

　　在采訪中，賀志磐還為記者算了這樣的一筆賬，在近10年時間里，“松德”累計為國內相關企業(yè)生產了60多臺大型凹印刷機設備，這些產品往往在國外一般售價都在4000-5000萬元之間，而“松德”所生產的同性能產品價格只有1000多萬元，僅單單這一項就為國家節(jié)約經(jīng)費超過20億元。




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