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紙箱印刷設備制造商發展定位

2010-12-29 00:00 來源：環球資訊責編：張健

摘要：: 生產包裝印刷機械的企業必須分別對待，力爭既能滿足大型企業生產高檔紙箱產品的需求，又能滿足中小企業生產中低檔紙箱產品的要求，實現高、中、低檔產品全面發展。

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　　【CPP114】訊：好多印刷設備的發展都需要做整合定位的思考了。近年來，由于紙箱生產企業的紙箱印刷普遍采用水性印刷開槽機，使得水性印刷開槽機市場得以迅猛發展。大中小紙箱生產企業對設備的需求，是由企業生產的產品、企業規模和經濟實力決定的。所以，生產包裝印刷機械的企業必須分別對待，力爭既能滿足大型企業生產高檔紙箱產品的需求，又能滿足中小企業生產中低檔紙箱產品的要求，實現高、中、低檔產品全面發展。

　　印刷開槽機的市場需求定位

　　以中低檔產品滿足中小紙箱企業。中小企業大部分是三級廠，以購買紙板生產紙箱為主，產品單一、批量小、色彩少，大多選擇購買單色、雙色水性印刷開槽機或不帶開槽的印刷機，而且一般選擇價格較低的手動鏈條或電動鏈條機即能滿足需求。即使有的企業購買三色水性印刷開槽機，仍然選擇手動或電動機，雖然校版與車速較慢，但由于符合三級廠實際生產情況而具有廣泛的市場。第二，以高檔產品滿足大型企業。大型紙箱生產企業年銷售額在1億元以上，企業規模大，產品結構復雜，產品品種規格多、批量大，質量要求高，客戶大多數是國內知名生產企業，需要的是受消費者歡迎的高檔紙箱。因此，一般選用高速、高精度、全自動水性印刷開槽機或水性印刷模切機，以達到套色準確、色彩鮮艷、真實感強、網線美觀的要求，使包裝箱與產品相匹配。

　　水性印刷開槽機的發展趨勢

　　目前，先進國家如美國、日本、法國、意大利、德國等紙箱生產實現了兩條龍生產工藝，而我國目前只實現了一條龍生產工藝。如瓦楞紙板生產線只是把原來比較落后的幾道工藝合并為瓦楞紙板生產線工藝，基本上實現了合并后連續化生產，紙板質量有所提高。瓦楞紙板生產線前道工序的生產，基本上實現了機械化，但后道工序仍然分為印刷、開槽、分切、釘箱、打包幾道工序。水性印刷開槽機雖然解決了印刷、開槽，分切、模切、釘箱，但打包仍然需要分開。目前，后道工序一條龍生產工藝我國還沒有研發成功，設備基本上依靠進口。因此，水性印刷開槽機后道工序是今后發展的重點，發展趨勢就是研發印刷、模切、粘箱、捆扎一條龍生產工藝，實現自動化、連續化生產。