我國CTP技術邁進高速發(fā)展時代
2011-01-13 11:54 來源:中國新聞出版網/報 責編:江佳
- 摘要:
- 2010年,CTP設備裝機量終于在我國迎來了一直期盼出現的“爆發(fā)性增長”。經過10多年的市場培育,CTP技術的使用者從大規(guī)模高檔印企轉向了中小印企,技術本身的發(fā)展和應用市場也日益成熟起來。
技術多元化穩(wěn)定發(fā)展 綠色和一體化呈趨勢
就CTP技術本身而言,殷幼芳總結了三大發(fā)展趨勢。首先,多元化發(fā)展趨勢顯著,其表現為在硬件設備方面,熱敏CTP、紫激光CTP、UV-CTP和噴墨CTP等4種CTP設備都有了不同的市場應用形態(tài);在軟件流程方面,數字化工作流程是CTP系統(tǒng)的核心,目前市場上主要有柯達的印能捷、愛克發(fā)的愛普極、網屏的匯智、海德堡的印通以及北大方正的暢流等5種數字化工作流程解決方案。這些流程已經相當成熟,強調開放性、兼容性、系統(tǒng)集成和可操作性,以達到操作穩(wěn)定高效的效果。
其次,綠色CTP技術為發(fā)展方向。低耗材、低污染、低排放的環(huán)保型免處理版材減少了制版沖洗環(huán)節(jié),降低了成本、提高了生產效率、更可實現綠色環(huán)保。有些國產免處理CTP版材也取得了不錯的進展。
再次,CTP技術向一體化解決方案方向發(fā)展。對企業(yè)來說,多快好省地印出產品是目標,因此更多企業(yè)要求設備供應商提供一體化解決方案,從印前規(guī)范、PDF電子文件、PDF陷印處理到電子拼版、加網、CTP輸出,再到數碼打樣匹配、色彩與質量管理、油墨數據自動輸出、印刷曲線校正等一應俱全。目前,設備供應商的競爭也多集中在一體化解決方案上。
實現CTP技術 最大價值亟待解決
國產CTP發(fā)展迅速,無論在技術還是在市場占有率上都逐步與國際水準看齊,但就“中國國產CTP企業(yè)尚有哪些需要改進?”的問題,最大的CTP設備生產企業(yè)大日本網屏(中國)有限公司相關市場負責人認為,中國自產CTP無論是在設備制造還是在版材開發(fā)方面,其精密度和穩(wěn)定性仍需要大幅度地改進。
同時,還有一些亟待克服的障礙。殷幼芳表示,如何發(fā)揮CTP技術的先進性及其最大價值,已是擺在行業(yè)面前的最重要問題。引進CTP設備但卻并未有效利用該技術的失敗案例在業(yè)內并不罕見。如,有印企花了4500萬元引進最先進的CTP設備,但卻沒有能夠操作設備的技術人員,結果只能將其蒙以黑布、“束之高閣”。
殷幼芳認為,印刷企業(yè)的CTP技術應用問題主要包括:第一,很多企業(yè)只是把它當成簡單的輸出印版機——高級曬版機,并未完成整個流程的升級,沒有把各種先進技術整合起來,充分發(fā)揮CTP技術的先進性。第二,CTP管理還不夠精細,印刷質量不穩(wěn)定。印刷企業(yè)實行粗放式的管理,只是在出問題后才知道解決,不能保證數據和質量的標準化,影響了CTP系統(tǒng)的質量和效率。第三,CTP要求使用高精細加網技術,但是很多企業(yè)還是用傳統(tǒng)的加網線數,沒有應用調頻加網等,發(fā)揮不了CTP技術的應有效果。第四,企業(yè)未開發(fā)應用CIP3、CIP4、油墨預置技術等。
同時,印刷企業(yè)在認識上也存在問題。首先,一些企業(yè)過分重視硬件的引進,而忽視了軟件與數字化工作流程,用什么流程與本企業(yè)的流程合在一起應是企業(yè)十分重視的問題,同時企業(yè)還需要不斷升級CTP流程軟件。其次,從激光照排機時代走進CTP時代,很多企業(yè)仍是用傳統(tǒng)的管理方式來管理企業(yè)的CTP系統(tǒng)。再次,企業(yè)還需要重視人才培訓。讓傳統(tǒng)的激光照排技術人員去操作CTP硬件不是難事,但最關鍵的問題是CTP軟件涉及面多、亂、雜,難度高,通常出了問題自己難以解決。
面對如此多的問題,決定企業(yè)轉變技術應用的力度和決心的核心仍是成本。譚明表示,決定印企是否引進CTP有兩個主要因素,即用版量和引進CTP后能夠帶來多大的效益。升級需要成本,而在現今的市場環(huán)境下,企業(yè)投資后能否實現效益增長。對于小企業(yè)而言,他們投資的最大問題不是增加了一臺設備,而是要增加一個需要人員和配套設備的車間。而對于開工不足、用版量少的企業(yè),他們還會選擇與輸出中心合作,采用外包加工的出版方式。
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其次,綠色CTP技術為發(fā)展方向。低耗材、低污染、低排放的環(huán)保型免處理版材減少了制版沖洗環(huán)節(jié),降低了成本、提高了生產效率、更可實現綠色環(huán)保。有些國產免處理CTP版材也取得了不錯的進展。
再次,CTP技術向一體化解決方案方向發(fā)展。對企業(yè)來說,多快好省地印出產品是目標,因此更多企業(yè)要求設備供應商提供一體化解決方案,從印前規(guī)范、PDF電子文件、PDF陷印處理到電子拼版、加網、CTP輸出,再到數碼打樣匹配、色彩與質量管理、油墨數據自動輸出、印刷曲線校正等一應俱全。目前,設備供應商的競爭也多集中在一體化解決方案上。
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同時,還有一些亟待克服的障礙。殷幼芳表示,如何發(fā)揮CTP技術的先進性及其最大價值,已是擺在行業(yè)面前的最重要問題。引進CTP設備但卻并未有效利用該技術的失敗案例在業(yè)內并不罕見。如,有印企花了4500萬元引進最先進的CTP設備,但卻沒有能夠操作設備的技術人員,結果只能將其蒙以黑布、“束之高閣”。
殷幼芳認為,印刷企業(yè)的CTP技術應用問題主要包括:第一,很多企業(yè)只是把它當成簡單的輸出印版機——高級曬版機,并未完成整個流程的升級,沒有把各種先進技術整合起來,充分發(fā)揮CTP技術的先進性。第二,CTP管理還不夠精細,印刷質量不穩(wěn)定。印刷企業(yè)實行粗放式的管理,只是在出問題后才知道解決,不能保證數據和質量的標準化,影響了CTP系統(tǒng)的質量和效率。第三,CTP要求使用高精細加網技術,但是很多企業(yè)還是用傳統(tǒng)的加網線數,沒有應用調頻加網等,發(fā)揮不了CTP技術的應有效果。第四,企業(yè)未開發(fā)應用CIP3、CIP4、油墨預置技術等。
同時,印刷企業(yè)在認識上也存在問題。首先,一些企業(yè)過分重視硬件的引進,而忽視了軟件與數字化工作流程,用什么流程與本企業(yè)的流程合在一起應是企業(yè)十分重視的問題,同時企業(yè)還需要不斷升級CTP流程軟件。其次,從激光照排機時代走進CTP時代,很多企業(yè)仍是用傳統(tǒng)的管理方式來管理企業(yè)的CTP系統(tǒng)。再次,企業(yè)還需要重視人才培訓。讓傳統(tǒng)的激光照排技術人員去操作CTP硬件不是難事,但最關鍵的問題是CTP軟件涉及面多、亂、雜,難度高,通常出了問題自己難以解決。
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