【CPP114】訊：2010年11月17日—19日，“開拓創新，節能減排，加強環保，造紙工業科學發展國際研討會暨芬蘭溫德造紙濕部技術公司創捷TrumpJet技術最新應用成果發布會”在華泰集團有限公司舉行。會上，芬蘭溫德公司以成功案例向與會者展示了濕部化學品ABC混合站技術在降低生產成本和保護環境方面的功效。

　　溫德公司首席執行官、創捷TrumpJet技術的發明人尤尼·馬杜拉在會上說，造紙化學品與紙漿混合效果的好壞決定紙的質量和化學品成本的高低。傳統的混合技術只完成了藥品的加入，而忽視了藥品與漿料的混合效果。由此，溫德公司推出最新創捷應用技術——濕部化學品ABC混合站技術。該技術的核心是在接近流漿箱處的稀漿部位設立A陰離子站、B陽離子站、C淀粉和填料站，這3個混合站聯合作業，利用創捷閃急混合技術，將所有的濕部化學品依次分類加入，令化學藥品和漿料完全融合，從而實現提高產品質量、改善造紙濕部的潔凈度、改善紙機運行性能和節省化學藥品的目標。更為重要的是該技術免去傳統技術的水稀釋工藝，節省了水、泵動力和熱動力消耗。

　　近年來，創捷TrumpJet技術在文化紙、銅板紙、涂布板紙和特種紙生產領域得到廣泛應用。

　　尤尼先生介紹說，2008年，溫德公司在美國的3家紙廠進行“創捷TrumpJet技術與傳統的混合技術對比實驗”表明，創捷TrumpJet技術節水、節能和減少二氧化碳排放的功能非常突出。

　　溫德公司項目總監派卡·高迪拉算了一筆賬：“一個現代化的大型文化紙機采用創捷混合技術噸紙可節水2—3立方米，同時節省了泵送動力和加熱動力的消耗。紙廠在使用該技術三四個月內可收回投資成本。創捷技術與傳統混合技術的關鍵不同之處是不用后稀釋水，不用水永遠優于回用水！”

　　他說：“全球總共有310個創捷混合站、1000多支創捷混合器在工作，其中中國有50個混合站、180 只創捷混合器在運行。從全球角度看，這項技術創造的經濟和環境效益非常可觀。”

　　在會上，與會者對溫德公司的新技術興趣濃厚，紛紛咨詢技術細節問題，并與溫德公司代表洽談合作事宜。

　　溫德造紙濕部技術公司北京代表處總經理張岷女士在接受本報記者采訪時表示：“目前，節能減排和降低生產成本是行業的頭等大事。我們推出這項技術正是為了滿足這些需求。成功的案例會讓越來越多的企業信任并用上我們的技術。我們將進一步完善服務，讓更多企業受益。”
　
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