升級“裁切”

　　細心客戶會從1月6日申威達的裁切方案演示會[示意圖如下]中發現其技術演進軌跡，QS70B型三面切書機是其從單刀裁切向多刀裁切演進的代表；1660裁切生產線是其單機裁切到裁切生產線演進的代表；分切機則也說明了其正從傳統分切機向卷筒紙分切機演進。

　　“高效”是其技術演進關鍵詞。

　　其中的新產品，隱藏著市場空白點。

　　多元化產品戰略亦是其規避地處上海浦東，成本處劣勢，而尋求“開源節流”的體現。

　　申威達正通過多元化產品戰略，致力于成為覆蓋包裝印刷、商業印刷、書刊印刷及一些特殊印刷材料介質（含版材、皮革、膠片等特殊介質）的全領域的切紙機解決方案供應商。
 

　　
　　我們知道，傳統大卷紙，經由造紙廠切成一疊疊的紙張后，再通過修邊、包裝后賣給印刷包裝廠。應運而生的卷筒紙[注：卷筒紙是由造紙機抄造的紙張，經復卷機切卷成的、符合國家標準或用戶要求寬度和直徑的紙卷筒]分切機，可以直接將卷筒紙切成標準A4紙。該設備在國外并不罕見，但在國內卻少見。

　　由于傳統分切機最大的用戶是復印紙用戶，用量大。發現這一空白點后，申威達搶先進入市場，研發出這種較傳統分切機效率高5倍的卷筒紙分切機。金哲東表示：“我們2009年就開始培育卷筒紙分切機市場，2010年開始批量生產，已經售出4臺，逐漸得到了客戶的認可。2011年，其銷量可以預期。”

　　此前，申威達少有涉足和膠訂聯動線配套的三面切書刀。而熟悉上海電氣印包集團產品線的用戶都知道，集團旗下企業上海紫光即生產膠訂聯動線，又被稱為“裝訂世家”。籍著世博盛會舉行的契機，申威達的三面切書刀切出了10萬本“世博綜合信息手冊”，標志著裁切速度70刀/分鐘、接近國際水平的“三面切書刀”正在市場熱銷。

　　申威達擬于十二五末，實現銷售收入較目前增兩倍目標，在金哲東看來，僅靠“切紙機”實現之不可能，須靠多元化產品來“支撐”。值得申威達欣慰的是，其對市場的判斷是準確的，裁切生產線逐漸得到行業和客戶認可，“很多印刷企業因為成本上升，考慮要提高生產效率、減少人員，這就是裁切生產線的優勢和目標市場”。“‘多刀’（注：即‘三面切書刀’），則是新的增值點。

　　個性裁切

　　申威達裁切設備已應用在版材、皮革、膠片等特殊介質；成功應用于世博會等全球聞名的大型活動相關書冊；成功進軍與國計民生分秒相關的印鈔業。不妨通過金哲東先生的介紹，以點帶面地了解個性化訂制的裁切設備。

　　其中，申威達進軍印鈔業的設備品種有裁切生產線、（定制）裁封線、切紙機、升降車、（聯合開發）卸紙機。那么，“（定制）裁封線”與一般切紙機有何不同？據金哲東介紹：其“刀”，要求較一般切紙刀更耐用，較一般切紙“刀”8小時換一把不同，該“刀”要求6-12個月換一次；同時，該裁封線，“上下各一把‘刀’”，以滿足人民幣裁切的特殊需求。“任意兩張紙之間不超過0.1毫米”而一般的申威達裁切設備用戶要求不超過0.5毫米，讓人窺感印鈔廠對裁切質量的嚴格要求。

　　在膠片裁切領域，合作方要求，由于膠片原材料成本高，要嚴格控制廢品率，“如果不能保證兩面完全貼合，就不能下刀”、“膠片口，要用放大鏡看不到毛邊”……
 

　　領先裁切

　　申威達已成國內唯一能提供裁切生產線解決方案的印機制造商；

　　其最新推出的標準H系列帶清廢微機程控切紙機[注1]，具有自動清廢功能和免維護功能，國內獨有，保持國內5年技術優勢。

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　　結語

　　農歷春節前，對金哲東先生的采訪，話題又不由自主引到了對2010年的總結：

　　“抵擋住波拉的競爭，生產增長率達100%”，金哲東先生一言以蔽之。

　　他從競爭角度審視企業發展，也從技術前沿角度審視，話里行間，他提及裁切設備的“無人操作”理念已在2004年DRUPA展會提出；2010年IPEX展，已出現了“無人操作”的全自動裁切生產線，但未產業化。“我們最大的目標是，全部產品線都很完整，保持領先。”

　　他更是從質量角度審視企業發展。在交流中，筆者提及一家業內迅速崛起的民族切紙機制造商，他表示欽佩，但又很自然地保有了自信：“申威達幾乎壟斷了二手切紙機市場”、“很多客戶，使用的申威達切紙機達十年，即便其電氣已全部老化，而‘機’還可以用”......
　
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