有著“千年壽紙”“紙中之王”美譽的宣紙，位列中國文房四寶之首，始于唐朝，迄今已有1000多年的歷史。宣紙的傳統制作工藝在2006年被列入了我國首批國家級非物質文化遺產名錄，2009年又入選聯合國人類非物質文化遺產代表作名錄。

　　在宣紙的原產地安徽省涇縣，至今仍沿用著明清繁盛時期生產宣紙的全部108道純手工工序。12日，記者來到位于涇縣的中國宣紙文化園，對宣紙制作進行了“探秘”。

　　中國宣紙文化園旅游開發部負責人洪中榮告訴記者，經過鑒定，宣紙能有1000多年的“壽命”，因為其潤墨性好、質地穩定、耐久、抗老化、不蛀不腐，得到了書畫家的喜愛。

　　“宣紙這樣的性質與它的原材料和制作工藝有著密不可分的關系。”洪中榮告訴記者，宣紙的原材料是青檀樹皮和沙田稻草，它們需要經過蒸煮、踏洗、石灰浸漬等反反復復幾十道工序后制成皮胚，再由工人師傅搬運上山進行攤曬，這項工作勞動強度巨大、耗時耗力。

　　洪中榮說：“這些檀皮和稻草要在山上攤曬10個月的時間，通過風吹、日曬、雨淋、雷電等自然現象反復作用，使其自然漂白。同時，檀皮和稻草中易氧化的物質已去除，這樣利于延長成品紙的壽命。”

　　攤曬后生產出的叫燎草、燎皮，經過洗滌后會被送到皮草選撿房進行挑選，把不合格的老皮挑出來，成功經過選撿的皮草料才能送到碓房。

　　記者走進門外寫著“碓房”的房間，師傅們正通過舂碓分別敲打著燎草和燎皮，目的是把其中的纖維打碎。“燎皮經過一兩千次的敲打，并且由師傅不停翻邊后，形成一塊長條，所以說宣紙是經過"千錘百煉"生產出來的。”洪中榮說。 碓好的長條皮料踩碎后與草料按比例和好后，師傅們通過布袋的細縫，把一些雜質、灰塵等過濾掉。這一道工序結束后，布袋里剩下的就是潔白的紙漿了。

　　在撈紙生產間里，放滿紙漿的撈槽前，兩個撈紙師傅站在兩頭，用一長方形的竹簾側著往槽中浸下去，隨即挑出、掀起簾子，一整張宣紙便落在紙架上，整個過程只有幾秒鐘。宣紙薄厚全在這一浸一挑之間，抬簾的角度、速度、高度都要拿捏得當。

　　“現在這個工作季節是最痛苦的。”正在撈紙的一位師傅告訴記者，為了確保手感，必須光著胳膊撈。記者嘗試了一下，槽中山泉水寒徹入骨，天天如此，撈紙工人十分辛苦。

　　與生活在“水深”中的撈紙工人相比，在下一步曬紙車間干活的師傅們卻生活在“火熱”之中。曬紙工人們要把撈出后初步擠干水分的宣紙一張張貼到滾燙的10米長的特制墻面上烘干。由于擠過水的宣紙就像豆腐皮一樣薄，師傅們揭紙的速度要相當快。

　　記者看到的最后一項工藝是檢紙。在一片耀眼的白色中，檢紙師傅要以極快的速度，發現紙面上最細小的空洞和破損，那些有瑕疵的將重新回到紙漿槽中。經檢驗合格的宣紙由女工用特制的大剪刀裁剪整齊。

　　洪中榮告訴記者，這一剪刀就要剪100張宣紙，所以當時就定“刀”為宣紙的計量單位了，這就是通常所說的“一刀紙”。

　　繁多的工藝要耗費大量人力，加上原材料收購價不斷上漲，讓宣紙價格不菲，這也讓市面上出現了不少假冒偽劣宣紙。

　　“涇縣每年生產的正宗宣紙只有700噸，而市面上卻有上千噸流通。”洪中榮說，“非專業人士有時候很難看出真假，但真正的宣紙紋路清晰，吸墨后能清晰顯示筆痕與層次，這些都是偽劣宣紙遠不能達到的。”