要組成一條最基本的瓶包線，旋蓋機是必不可少的，目前市場上能提供二種型式的自動旋蓋機，從工作的形式來分，有爪式旋蓋機和搓式旋蓋機。二者的基本功能大致相同，都可以自動完成理蓋與旋蓋。前者生產(chǎn)速度相對較慢，而且由于瓶蓋規(guī)格的不同，需要更換不同的機械手（爪頭），優(yōu)點是價格相對低廉。而后者由于更換規(guī)格只需進行簡單的調(diào)整，而且生產(chǎn)速度快，能滿足高速線的需求，被用戶廣泛采用“諾亞公司”為保證旋蓋質(zhì)量，在旋蓋機上采取了一系列的措施，如瓶子進入工位后自動上蓋，先由壓蓋裝置將蓋壓平后，再送入由三對搓蓋輪組成的旋蓋機構(gòu)，保證不同形狀的瓶蓋都能旋緊，符合標準。一旦發(fā)現(xiàn)旋蓋不緊或無蓋都能自動檢測出并予以剔除。

　　為了保證藥物保持完好及延長保質(zhì)期，除了在瓶內(nèi)塞入干燥劑、紙或藥棉外，一般還要采用鋁箔封口防止藥品受潮。選擇電子感應封口機需要注意的問題：是大功率的磁場與輻射，對其它設備的干擾與人員的傷害。“諾亞公司”的鋁箔封口機，使用復合材料電磁感應封口技術(shù)，采用中頻電源，有效輸出功率大，輸出電流可調(diào)并會自動隨負載的變化而變化，無瓶時能自動待機從而節(jié)約能源。特制的感應板，全屏蔽、冷卻條件好，所以粘結(jié)時間短、牢度強、速度快、操作簡便，性能穩(wěn)定，當瓶口沾有各種液體時也能可靠封口。該機能自動檢測無鋁箔的瓶子并及時剔除。由于采用中頻電源加上可靠的屏蔽措施，不僅不會干擾其它設備的穩(wěn)定運行，而且能保證生產(chǎn)線上長期工作的操作人員不會受到輻射而影響健康。

　　藥物包裝完成后，需要在瓶子上貼標簽。根據(jù)用戶的不同需要，可在包裝線上配置漿糊貼標機和不干膠貼標機，但是，近期絕大部分的用戶一般都選用不干膠貼標機。“諾亞公司”生產(chǎn)的不干膠貼標機可分為圓周貼、側(cè)貼、雙面貼等形式，能自動完成分瓶、送標帶、在標簽上一次完成熱打印字跡清晰的日期及批號、同步分離標簽、貼標的系列程序。

　　設備采用機電一體化的技術(shù)，具有靈敏度高，速度穩(wěn)定，抗干擾能力強等特點。確保貼標準確、穩(wěn)定、可靠、高效。斷標、無標、漏打碼、漏貼標都能自動報警。特別要一提的是諾亞公司生產(chǎn)的雙面貼標機，由于采用了特別的技術(shù)，貼標準確、穩(wěn)定、可靠，在今年的成都會議上受到用戶的一致好評。其中，貴州的一家藥廠拿著一個橢圓形的扁瓶，要求在瓶的雙面貼標。他們在展會上，在所有供應商提供的貼標機上，都嘗試了效果。結(jié)果是：“只有你們的貼標機效果最好”。





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