油墨轉移后即使發泡，只要承印物的濕潤度和油墨的流動性良好，其印刷墨膜表面的氣泡會逐漸消除，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨氣泡沒有消除，其墨膜會形成環狀的凹凸不平的膜面。一般油墨中的氣泡在通過絲網時，也會因絲網的作用可以脫泡；③印刷速度過快或印刷速度不均勻也會產生氣泡。應適當降低印刷速度，保持印刷速度的均勻性。6。靜電故障靜電電流一般很小，電位差卻非常大，一并可出現吸引、排斥、導電、放電等現象。①給絲網印刷帶來的不良影響。印刷時的絲網，因刮板橡膠的加壓刮動使橡膠部分和絲網帶電。絲網自身帶電，會影響正常著墨，產生堵版故障；在承印物輸出的瞬間會被絲網吸��；②防止靜電的方法。防止靜電產生的方法有：調節環境溫度，增加空氣濕度，適當溫度一般為20℃左右，相對濕度60％左右；可使靜電在濕的空氣中進行傳遞；降低網距，減小印刷速度。
　　
　　印刷尺寸擴大
　　
　　印刷尺寸擴大的主要原因是油墨粘度比較低以及流動性過大；絲網印版在制作時尺寸擴大，也是引起印刷尺寸擴大的原因。為避免油墨流動性過大而造成印刷后油墨向四周流溢，致使印刷尺寸變大，可考慮增大油墨粘度，以降低油墨的流動性。在制作絲網印版時，要嚴格保證絲網版的質量，保證網版的張力。8。印版漏墨版膜的一部分漏墨，稱為漏墨故障，其原因是：刮板的一部分有傷；刮墨的壓力大；版與玻璃之間的間隙過大；版框變形大，局部印壓不夠：油墨不均勻；絲網過細；印刷速度過快等。如果玻璃上及油墨內混入灰塵后，不加處理就進行印刷的話，因刮板壓力作用會使版膜受損；制版時曝光不足產生針孔等，都會使版膜產生滲漏油墨現象。這時，可用膠紙帶等從版背面貼上做應急處理。這種操作若不十分迅速，就會使版面的油墨干燥，不得不用溶劑擦拭版的整體。擦拭版也是導致版膜剝離的原因，因此最好避免。版的油墨滲漏在油墨停留的部分經常發生，因此在制版時最好加強這一部分。
　　
　　圖文部分和暗調部分出現斑點狀
　　
　　滋墨指玻璃面上圖文部分和暗調部分出現斑點狀的印跡，這種現象損害了印刷效果。玻璃絲網印刷容易，產生此種現象。其原因有以下幾點：印刷速度與油墨的干燥過慢；墨層過薄；油墨觸變性大；靜電的影響；油墨中顏料分散不良，因顏料粒子的極性作用，粒子相互凝集，出現色彩斑點印跡。改進的方法是：改進油墨的流動性；使用快干熔劑；盡可能用粘度高的油墨印刷：增加油墨的濕膜厚度，盡量使用以吸油量小的顏料做成的油墨：盡量減少靜電的影響。10。圖像變形印刷時由刮板加到印版上的印壓，能夠使印版與被印物之間呈線接觸就可以了，不要超過。印壓過大，印版與承印物里面接觸，會使絲網伸縮，造成印刷圖像變形。絲網印刷是各種印刷方式中印壓最小的一種印刷，如果我們忘記了這一點是印不出好的印刷品來的。如不加大壓力不能印刷時，應縮小版面與玻璃面之間的間隙，這樣刮板的壓力即可減小。
　　
　　結語
　　
　　目前，玻璃絲印技術正在向著高技術含量、高科技附加值的加工領域轉變。包括之前提及的觸摸屏、液晶基板、太陽能光伏基板等產品已經逐漸成為時下電子信息產品領域中不可分割的一部分。相信隨著時間的推移，玻璃絲印技術將會為玻璃行業乃至電子、建筑、能源等各個領域提供更多的支持。


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