【CPP114】訊：造紙工業(yè)作為我國(guó)重要基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)，2010年總產(chǎn)值將近6000億元，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，對(duì)相關(guān)產(chǎn)業(yè)以及地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展也具有帶動(dòng)作用。經(jīng)過新中國(guó)成立后60余年的發(fā)展，中國(guó)造紙工業(yè)在世界造紙業(yè)中已是舉足輕重的地位，具備了由造紙大國(guó)向造紙強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)條件。但不可忽視的是，中國(guó)造紙業(yè)的蓬勃發(fā)展始終伴隨著環(huán)境問題上的誤解和爭(zhēng)議。擺脫“兩高一資”(高污染、高能耗、資源型)的罵名，成為“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”的綠色紙業(yè)成為中國(guó)造紙工業(yè)未來發(fā)展的方向。

　　事實(shí)上，傳統(tǒng)造紙產(chǎn)業(yè)之所以造成諸多環(huán)境問題，主要存在兩方面原因：一是紙漿結(jié)構(gòu)不合理，草漿、葦漿等非木漿占比高，難以形成規(guī)模化生產(chǎn)；二是集中度偏低，小紙廠偏多，總體生產(chǎn)工藝落后。前者曾一度為中國(guó)造紙業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來了難度，影響升級(jí)速度。后者則缺乏規(guī)模效益，單位產(chǎn)品治污成本高，導(dǎo)致小企業(yè)治污設(shè)施不完善，或完善設(shè)施不能堅(jiān)持長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行等問題。2009年，在造紙協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)的3494家企業(yè)當(dāng)中，小型企業(yè)達(dá)3084家，真正規(guī)模企業(yè)不過410家。規(guī)模以上企業(yè)的產(chǎn)量接近80%，排污總量大概不到全行業(yè)的1/3，而3084家小型企業(yè)雖然產(chǎn)量只有20%，對(duì)污染的“貢獻(xiàn)率”卻達(dá)到2/3。

　　現(xiàn)代造紙業(yè)與人們印象中的傳統(tǒng)造紙業(yè)已全然不同，其規(guī)模化生產(chǎn)及以木漿為主的原料結(jié)構(gòu)是能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)境友好的。在中國(guó)造紙業(yè)發(fā)展結(jié)束“草木之爭(zhēng)”，確立“林漿紙一體化”發(fā)展道路的十余年來，有一組數(shù)據(jù)很能說明問題。

　　根據(jù)中國(guó)造紙協(xié)會(huì)歷年《中國(guó)造紙工業(yè)報(bào)告》披露數(shù)據(jù)可知，2009年中國(guó)紙及紙板的生產(chǎn)量較2001年增長(zhǎng)5440萬(wàn)噸，增長(zhǎng)率為170%；但同期，作為造紙業(yè)最主要環(huán)境指標(biāo)的化學(xué)需氧量(COD)排放量從203.3萬(wàn)噸下降到109.7萬(wàn)噸，降幅達(dá)46%；COD萬(wàn)元產(chǎn)值排放強(qiáng)度從0.168萬(wàn)噸/萬(wàn)元降到0.025噸/萬(wàn)元，下降幅度高達(dá)85%。由此可見，在此期間新增的產(chǎn)能沒有為環(huán)境帶來更多負(fù)擔(dān)，而這些增量約80%都來自優(yōu)秀骨干企業(yè)。

　　隨著國(guó)家重拳出擊“淘汰落后產(chǎn)能”政策之后，市場(chǎng)空間轉(zhuǎn)向具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)和規(guī)模優(yōu)勢(shì)的領(lǐng)先企業(yè)，龍頭企業(yè)將更有實(shí)力去實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排與技術(shù)升級(jí)的相互促進(jìn)，提高資源的利用率，降低原材料的消耗，達(dá)到環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

　　國(guó)家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司李平處長(zhǎng)在《造紙產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的環(huán)境建設(shè)》曾提到：“現(xiàn)代造紙產(chǎn)業(yè)是典型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)，具有顯著的低碳、綠色、可持續(xù)發(fā)展的特點(diǎn)，完全可以做到資源可再生、生產(chǎn)可清潔、廢物可回收、污染可治理。”而國(guó)內(nèi)的領(lǐng)先的大型紙漿造紙企業(yè)APP(中國(guó))旗下金東紙業(yè)、金華盛紙業(yè)、寧波中華&亞漿和金海漿紙等正將這樣的產(chǎn)業(yè)建設(shè)構(gòu)想付諸實(shí)踐，證明現(xiàn)代造紙業(yè)不但不是“兩高一資”的污染大戶，反而是可以實(shí)現(xiàn)社會(huì)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)三大效益和諧發(fā)展的綠色行業(yè)。

　　金東紙業(yè)：一年一個(gè)億的環(huán)保收益

　　金東紙業(yè)堅(jiān)持在內(nèi)部開展清潔生產(chǎn)、制程減廢、資源再生利用的綠色造紙循環(huán)。截至2010年，金東紙業(yè)在環(huán)保上的投資已超過12.5億，每年的環(huán)保收益則達(dá)到一億元人民幣。在廢水、廢氣、廢渣等方面的“開源”和“節(jié)流”是金東紙業(yè)的制勝法寶。

　　“開源”：造紙廢料再利用

　　將造紙廢料中的大理石廢渣，投入自備電廠鍋爐脫硫后再利用，不僅可以減少原材料石灰石的采購(gòu)費(fèi)用，而且節(jié)省了廢渣的清理成本，每年可以節(jié)約上千萬(wàn)元，同時(shí)大大減少了固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物在廠內(nèi)生產(chǎn)過程中的小循環(huán)。

　　“節(jié)流”：廢水控制