二是我們先進的生產制造水平。公司擁有一支近700人的技術工人隊伍，中高級以上技師100余人，公司22000多平方米聯合裝配廠房，擁有臺灣高明五面體加工中心、德國沃坦加工中心等精大稀設備70余臺，擁有國際先進的樹脂砂鑄造工藝生產線，墻板類、齒箱類等重要零部件均由公司自己加工完成，公司的加工手段、能力水平，在國內同行業均是首屈一指。
　　
　　三是我們完善的質量管理體系。公司率先在行業通過IS09001：2000質量體系認證以及GB/T19001-2008質量管理體系、GB/T24001-2004環境管理體系、GB/T28001-2001職業健康安全管理體系認證，并不斷完善質量管理體系，嚴格現場產品實物質量控制，對從原材料進廠到零件加工、整機裝配等各個環節的質量進行全面過程控制。為了成為國際水準的制造商，陜西北人更多地采用國際標準，榮獲國際認證聯盟(IQNET)“管理優秀獎”，FR300型無軸傳動高速機組式凹印機、DL1250高速干法復合機等多項產品，先后通過CE認證，獲得了直接進入國際市場的資格。
　　
　　四是我們優質的銷售服務。公司先后在全國設立了11個辦事處、并配有3個維修服務中心，提供24小時更為優質、快捷的熱線服務，以及免費的技術咨詢、技術培訓，從而更好地確立企業品牌的市場地位，使公司產品市場占有率越來越高。在售后服務體系方面，公司能做到快速反應、全力出擊，不僅積極擴大服務領域，提升服務質量，把“使用戶滿意、讓用戶賺錢”作為企業的服務理念，同時誠信經營，注重加強與印刷包裝客戶的溝通與合作，把服務直接延伸到市場終端。
　　
　　行業媒體：您是如何看待競爭激烈的印刷包裝市場?與此同時，貴公司是如何保持競爭優勢的?
　　
　　李彥鋒：印刷包裝市場的競爭確實很激烈，國家節能減排政策的推行，對印刷包裝市場產生了不小的影響，目前印刷包裝行業的發展面臨著一些問題，比如說人工成本的加大和技術工人的流失，使得行業的生產成本加大，小批量、多品種，就是我們常說的短版活的增多，帶來的成本和能耗問題，給精細化組織生產帶來很多困難，還有就是國內消費者對印刷質量非常苛刻的要求，也給印刷行業帶來很大的壓力。
　　
　　為解決這些問題，為客戶創造更大價值，我們一是盡快推出高效率和智能化水平高的設備，減少操作人員的需求數量和對人的依賴。比如我們目前主流的300m/min電子軸凹印機，速度高、效率高，上版、運版、上墨一體化，可離線清洗版輥及墨槽;快速上墨系統，溶劑從溶劑房直接供入墨盤，供入量直接由油墨粘度控制儀控制;套筒膠輥無需工裝更換，勞動強度低，膠輥更換時間由2人8min縮短為1人2min，對小批量，多品種短版產品優勢更為突出;采用生產管理系統，減少重復訂單生產準備時間;故障顯示和報警幫助維修人員快速診斷并維修;網絡遠程診斷技術可無區域限制，提供快捷高效服務。
　　
　　二是采用低損耗和節能的設備，提高市場競爭力。我們不斷改進張力控制系統模式、提高安裝的精度、優化產品設計結構。比如采用無軸傳動無齒隙直聯形式，可使機械傳動精確，調整速度快，套印精度更高，減少升降速及套印過程中的料損;電子軸控制初期套版，3-5個版周長套準，減少損失;自動檢測系統可以再現質量檢測過程，減少廢品損失;全自動干燥系統，干燥系統自動運行，進排風門自動調整，換單無需重新設定，新式LEL濃度監測干燥系統節能45%左右。
　　
　　三是采用環保型的設備和工藝，適應國家環保法規，造福社會。安全環保產品的需求現在已經成為人們的共識，這方面國外機型的要求更為嚴格。我們的產品采用電氣操作箱(柜)防爆;采用二氧化碳自動滅火裝置，自動檢測泄露、發生CO2泄露，系統自動報警;采用風道風壓檢測，防止烘箱無風工作，LEL檢測尾氣溶劑濃度，避免引發烘箱內爆炸或火災;采用墨槽蓋板,防止料膜掉入墨槽，再進入烘箱時,將大量溶劑帶入烘箱;采用光柵防護，防止回轉架回轉時,將操人員卷入發生人身傷害;采用電氣柜維護四孔鎖，防止機組人員錯誤開機，使進入機器內部的人員發生人身傷害。
　　
　　面對新的機遇和挑戰，我們陜西北人公司將持續技術創新、加大研發步伐，積極開拓新興市場領域，同時積極與國外知名大公司強強合作，不斷與國際接軌、與綠色印刷技術接軌，使設備性能更加先進和完善，操作更加趨于簡便化、外觀設計更加新穎、實用，為廣大客戶奉獻更為精良的產品。
　　
　　　
　　
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