替代進口 細節標準化是關鍵
　　
　　“其實現在國內的印刷設備在自動化控制上，在印刷精度上，都不差于進口機，但為什么那么多企業會選擇價格高出國產機數倍的進口設備？其實關鍵在細節—零件材質和組裝工藝。”段亞軍對國產印機與進口印機做了一個比較，“國產設備和進口設備用同樣的零部件、同樣的圖紙去組裝，但最后的成品可能還是有差距。國產設備為什么小毛病多，關鍵就在于細節。所以我們要力求做到用數據說話！”
　　
　　段亞軍所說的“用數據說話”，就是將每個組裝細節通過標準化、精細化的數據來把控，按數據、按標準來執行。區別于過去的“老師傅帶徒弟”的技術人員培養模式，“例如，墻板孔與偏心套之間的配合，偏心套與軸承外圈之間的配合，軸承內圈與滾筒軸頭之間的配合都有嚴格的標準要求，標準來自多年的工作總結形成數據。”看得出，段亞軍對工作有著技術人員特有的嚴謹。
　　
　　對于缺乏標準的后果，段亞軍風趣的說道：“北人二廠做十臺設備可以一個樣，但有些廠家卻是十臺設備十個樣。”
　　
　　在談到標準化作業之后，段亞軍也提出了另一個現存的問題，即國產設備所使用的零部件質量問題。零部件的質量合格與否，與設備最終的運行效果、使用壽命有著重要影響。一個不合格的零部件，很可能造成一臺上百萬設備的停產整修。針對這一問題，段亞軍表示：北人集團在零部件的采購選擇上，是十分嚴格的。對與北人有著零部件供求關系的廠家，北人堅持質量垂直監管，對每家企業都將進行質量評審管理，零部件的原材料廠家需提供原始憑證。“比如一塊鋼板，鋼材是從哪家企業采購來的，選擇的是什么規格型號，都需要提供明細憑證，確保質量過關。”段亞軍說：“對于國內部分無法保證質量的原材料，我們一定采取進口，這點上絕對不能含糊。”
　　
　　“有些國內的印刷廠談到國內設備，都覺得沒有進口設備好，但真正購買了一臺北人設備就發現，原來印刷效果也很好。所以如何讓客戶接受第一臺設備是個工作難點，進了第一臺，那第二臺、第三臺就不是問題。”正是對產品質量上“追求零缺陷”的質量觀，使北人的產品獲得了越來越多的客戶認可。
　　
　　數字、綠色 順時勢更求實用
　　
　　從行業展會到業內新聞，數字化印刷都是近年來的一大亮點。但談到數字化印刷對傳統印刷的影響，段亞軍認為：數字印刷在當前還存在如批量印刷速度慢，印刷價格過高，無法滿足大批量印刷需求等現實問題，目前對傳統印刷造成的影響還很有限。相較于數字印刷，數字出版，電子閱讀方式的漸漸興起卻是對傳統印刷，尤其對書刊、報刊印刷造成了較大的沖擊。但對包裝印刷和商務印刷兩大印刷新興印刷業務幾乎沒有影響。
　　
　　談到北人應對數字印刷，段亞軍向筆者介紹了北人的“簡易式數字印刷”。據了解，北人其實從06年開始就研發了“印前—印刷—印后”完整的數字化流程系統，但當前國內印刷行業，除了少數大型企業外，很少有印刷廠家需要用到完整的數字化流程系統，市場氛圍尚未形成。對此，北人在原有的數字化流程系統基礎上進行了簡化。即對現有的印刷機產品增加一個數字化接口，只要客戶有數字化印刷需求，無論是直接與網絡連接，還是印前CTP系統連接，這個接口都能直接將數據傳輸到生產設備上，進行直接操作。“簡易式數字印刷”在沒有增加客戶購機成本的基礎上，為客戶升級數字印刷預留了空間和發展舞臺。
　　
　　而對綠色印刷，段亞軍則用小小實例向筆者說明，北人的綠色之旅早已起步：北人的BR624系列，與同類型四開四色機相比，在耗電量上，一般的設備需要30度/小時，而北人的BR624只需要15度/小時。
　　
　　“從瓦套到軸承、到油墨耗材等都有廠家在進行改進，我們也在努力使設備更適合于這些環保材質的使用，節能就是低碳、就是環保。我們要做到用最少的東西產生最大的效益。”正是秉承著樸素的綠色環保理念，北人設備的改進都以“求真務實”的方式惠及用戶。
　　
　　“國家印刷‘十二五’規劃頒布后，北人也結合自己的發展，提出了一個跨越性的發展目標，即平均每年以27%的速度發展。”段亞軍進一步解釋道，“我們這個目標相對有些企業來說，跨度并不大，有些企業一年甚至能達到100%的增速，但要保持平穩發展，而非一時的急速增長，并非易事。”
　　
　　2008年，金融危機全面來襲。作為國內一流印刷機械制造企業，印機行業“龍頭企業”的北人集團，經過兩年“陣痛”，浴火重生，不僅站穩了腳跟，更展示出了企業歷經風雨卻依然保有活力的成熟風貌。在危機中磨礪而出的北人，將更能承擔起行業領航的重任，攜手印企，共創中國印刷明日輝煌。
　　
　　

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