安裝全自動洗車裝置，這些無紡清潔襯布上預涂少量清潔劑，且VOC含量低于歐美標準，洗車方法更科學有效，節省清潔劑費用，還可節省人力和停機時間；以水性覆膜膠漿取代傳統的溶劑膠水，每年可減少VOC排放63噸，節約天那水8萬升，節約費用35萬元；以酒精濃度降至3%的低酒精潤版液，取代酒精濃度為15%的普通潤版液，在確保印刷質量的同時，每年可減少VOC排放73噸，節約酒精9.3萬升，節約費用30萬元。

　　第二種方式是改善生產及生活的輔助設施，比如，全面以T5節能燈替換T8光管照明，一年節省下來的電費即可讓投資回本，往后節省的就相當于賺到了；目前LED燈的成本已經下降，使用這種節能燈照明更省電，使用壽命更長，值得考慮投資。以中央式系統取代分散式機器，比如，中央空壓機、中央真空泵、中央鼓風系統等，以可測算的直接節省的電費計算，2年~3年即可讓投資回本，還有不可估算的分散式設備發熱對車間空調的消耗，也是一筆可觀的數目。購置留版設備，將短單的印版清潔后，上保護膠，留存使用，只需幾個月就能夠回本。
　　
　　在員工宿舍區安裝中央太陽能系統，加上對中央空壓系統的余熱進行回收，加熱生活用水給員工使用，節省燒水所需的能源，設備投資不到一年就能夠回本。在廚房使用環保的液化石油氣系統代替柴油煮食，不僅減少氮氧化物排放，而且投資的設備半年就能夠回本。
　　
　　此外，還有許多細微難以測算，但確實有助于節省成本的方案，十分值得推廣，比如，噴粉吸附裝置、把潤版液更換周期由兩周延長到半年的潤版液循環過濾系統、利用自然風為室內降溫的負壓排風系統、代替保鮮薄膜防塵防濕的可多次使用帆布套、電瓶供能叉車、自動洗地機、樓頂栽種花草植物隔熱制氧等。
　　
　　高投入，長遠效益可觀
　　
　　若企業已經實施了無費、低費的綠色印刷方案，并且有充足的備用資金，也可考慮投資一些雖然投入較大，但長遠利益可觀的設備，比如，環保的CTP制版設備，有助減少廢張及油墨浪費的計算機配色系統及自動色彩掃描系統，有效節省油墨及包裝金屬罐材料的中央供墨系統，可增加供紙尺寸變化彈性的聯線卷筒紙分切設備，一次走紙就能夠完成雙面多色印刷的節能型印刷設備等；還有綠色的印刷工藝——無水印刷技術，使用成本較高，不過有助提升產品質量，并且環保性能卓越，生產高檔印刷品的企業也可考慮投資。這些項目的投入雖在短期內難以收回成本，但在長期生產中的優勢將會逐漸顯現，不僅是印刷企業節能環保的好幫手，更能帶來生產效率和競爭力的提升。