“隨著小批量、個性化印刷業(yè)務量的增長，數字印刷設備需求量的增長速度將是可觀的。數碼印刷機的機械部分原理與特印領域是十分接近的，因此對上海紫光來說，進入數碼印刷機這個領域并沒有大的障礙。而要做好數碼印刷設備與數字印刷市場，就需要業(yè)內的強強聯(lián)合，進行資源整合，利用各自所長將優(yōu)勢最大化。紫光專業(yè)的機械制造技術及經驗、客戶群體等是我們的優(yōu)勢，再加上噴墨系統(tǒng)供應商的特長，兩兩結合，發(fā)展的空間就更大了。數碼噴墨印刷機的研發(fā)和制造，是對上海紫光已有的特種印刷機產品的延伸，同時也是對數印裝訂產品的延伸，借助于數碼噴墨印刷機的開發(fā)，上海紫光也將進一步進入數碼印刷后道裝訂產品的開發(fā)，將上海紫光傳統(tǒng)的印后裝訂設備系列延伸到數碼印后裝訂設備系列。”蔡志勇相信，借助紫光的品牌與客戶優(yōu)勢，紫光生產的數碼印刷機一經問世必將帶來明顯的市場效應，為上海紫光特印領域的發(fā)展注入新的力量。
　　
　　持續(xù)改進的精細化管理
　　
　　作為一名有著多年管理經驗的企業(yè)經營者，蔡志勇認為維持一個企業(yè)健康發(fā)展的因素有很多，除了技術與產品的優(yōu)勢，企業(yè)的生產模式、組織結構、合理匹配的人力資源等等都是決定性的因素，更重要的是這些條件都應該隨著形勢的變化而不斷改進。自從接掌上海紫光以來，蔡志勇以全局性的眼光與思維、細致敏銳的觀察力、有理有力的掌控帶領著紫光的技術、管理與銷售團隊實踐著上海紫光向現代化企業(yè)邁進的目標。
　　
　　身處一個快速發(fā)展的國際性大都市，上海紫光所面臨的經營壓力可以說遠遠高于其他的競爭對手，面對越來越激烈的市場競爭，上海紫光需要怎樣的研發(fā)機制來保障能夠適應市場需求的產品創(chuàng)新？面對日益攀升的成本壓力，上海紫光需要怎樣的生產模式來降低成本？在降低成本的同時又如何保障產品的性能提升？面對宏觀形勢的不斷變化，如何調整組織結構以維持企業(yè)經營的穩(wěn)定性，這些課題一直擺在蔡志勇的面前。
　　
　　“自從市區(qū)搬遷到工業(yè)園區(qū)后，我們對上海紫光的生產方式和管理方式都進行了一系列的改革。在企業(yè)內部按照‘啞鈴型’生產經營結構的要求，對組織結構、生產組織方式、產品結構和人員結構進行調整，建立了‘技術中心、制造中心、營銷中心、質量保障體系’的‘三個中心、一個體系’的企業(yè)職能結構和運行機制，同時構筑了‘設計、銷售、主關件加工和裝配中心’、‘生產制造輔助加工基地’、‘非主營業(yè)務’三個廠區(qū)的生產組織管理模式，推行精細化管理、精益化生產。可以說上海紫光目前的生產、管理都比過去有了重大的改進，正在按照現代化企業(yè)的要求持續(xù)推進。”對蔡志勇來說，企業(yè)管理就是一個沒有終點、持續(xù)改進的過程。“精細化管理是我們的目標，隨著經濟形勢、行業(yè)形勢的變化，我們時刻面對新問題、新要求，而我的角色就是想辦法不斷解決這些問題，不斷改進管理手段，使我們的企業(yè)不斷適應新的形勢。”
　　
　　為了適應現代化企業(yè)對制造業(yè)的要求，上海紫光首先在生產模式上進行了調整。“過去上海紫光連一些粗加工的業(yè)務都自己做，但是現在我們只有核心部件自主生產，非核心部件由供應商配套的生產組織方式進行生產。由于自主生產核心部件，可以嚴格保證產品質量，非核心部件的生產采取嚴格的供應商評價體系進行供應商的篩選，這樣就能夠確保上海紫光產品的高質量。現代化的制造企業(yè)要學會利用社會資源和力量。”沒有了生產上的眾多包袱，上海紫光得以將更多的精力投入到了技術創(chuàng)新與產品研發(fā)中，據蔡志勇介紹，上海紫光每年的研發(fā)投入都占到其銷售收入的5%以上，公司已建立了國家級技術中心的分中心（2009年被認定為上海市閔行區(qū)級研發(fā)機構），并且擁有一支大專至博士、中級職稱至高級職稱的技術工人、專業(yè)開發(fā)人員、技術型管理人員、營銷服務人員的近150人的復合型人才隊伍。
　　
　　強大的技術支持力量加快了紫光產品創(chuàng)新與持續(xù)改進的力度與進度，構筑了生產一代、研制一代、開發(fā)一代、儲備一代的研究開發(fā)體系和運作平臺。在業(yè)內，上海紫光已擁有眾多具有自主知識產權的新產品，形成了印后裝訂類的無線膠訂、鐵絲裝訂、鎖線裝訂和特種印刷類的商用輪轉印刷、柔性版印刷五大系列產品和印后輔機產品，實現了產品系列化、性能優(yōu)質化、功能多樣化、模塊產業(yè)化、聯(lián)機自動化的目標。2009年10月，上海紫光通過了ISO9001:2008質量管理體系標準的轉版認證。上海紫光生產的商用表格印刷機、騎馬裝訂聯(lián)動機、圓盤包本機、平裝膠訂自動線、卷筒紙柔性版印刷機等產品均獲得過國家級重點新產品、上海市科學技術獎和優(yōu)秀新產品等獎項。上海紫光已獲專利授權數達60項（發(fā)明專利2項、實用新型51項、外觀設計2項、軟件著作權5項）；其鎖線機、配頁聯(lián)動機、平裝膠訂自動線系列等10多個產品獲歐洲安全標準“CE”證書；隨著SXZ400自動鎖線機、LQD10外銷代號NOVA12騎馬裝訂聯(lián)動機、NOVA14騎馬裝訂聯(lián)動機、ZXJD450/25、ZXJD450/16、ZXJD450/22、ZXJD320/10平裝膠訂自動線、YR420WZ、YR560WZ、YR520A卷筒紙柔性版印刷機等新產品的接連成功問世，標志著上海紫光在產品開發(fā)改進方面已經達到了新的高度，顯示出雄厚的技術開發(fā)實力和先進的生產制造水平。
　　
　　在蔡志勇看來，上海紫光僅僅擁有高技術含量的產品是不夠的，產品開發(fā)更需要考慮到市場的需求。“設備高速高性能并不代表一定有市場，在目前的經濟環(huán)境下，客戶需要降成本，更出現了不同的個性化的市場需求，我們既要滿足客戶需求，也要降低成本，這就要求我們不能以犧牲產品質量來降低成本。”為了實現這一目標，上海紫光提出了“模塊化”思路，“舉例來說，上海紫光的騎馬訂有8D、8E、NOVA10和NOVA12等四個型號的產品，它們有不同的性能、特點和速度，但其中有些結構原理是相同的，我們在進行改進時把其中的部分結構用模塊化的概念盡量統(tǒng)一起來，從而增強產品結構的互換性，在我們進行批量生產時就能夠有效地降低成本。2009年上海紫光推出的一種16/22個夾子的膠訂系列產品就是典型的模塊化設計產品。對客戶來說，模塊化設計對降低成本的效果也十分顯著。比如說我們的客戶因資金或業(yè)務有限不需要很高的生產能力時就可以先行購買16個夾子的機組，隨著企業(yè)的發(fā)展需要加強生產能力時可以增加一個機組，即從16個夾子變成22個夾子，不需要重新購買新設備，也不需太大的投入即可大幅度提高生產能力。如果設備出現故障，紫光機器的零部件甚至可以直接互換來解除故障。”這樣一來，上海紫光不僅降低了自己的生產成本，而且滿足了高中低端客戶的不同需求和個性化要求。這就是精益化生產為上海紫光帶來的連鎖效應，而蔡志勇的目標是，通過精益管理與精益化生產實現紫光的差異化競爭優(yōu)勢，最終取勝于市場。