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浙江板橋集團樹起造紙產業轉型升級樣板

2012-03-28 08:53 來源：浙江在線新聞網站責編：陳培

摘要：: 徜徉在浙江板橋清園環保集團偌大的廠區里，仿佛置身于一個星級景點或城市公園。初春的天氣雖乍暖還寒，但撲面而來的楊柳風，已催醒了園中樹木、花草的生機。

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　　【CPP114】訊：徜徉在浙江板橋清園環保集團偌大的廠區里，仿佛置身于一個星級景點或城市公園。初春的天氣雖乍暖還寒，但撲面而來的楊柳風，已催醒了園中樹木、花草的生機。
　　
　　坐落于“中國白板紙基地”富陽市春江造紙功能區內的板橋集團，是一家省內重要的節能環保、循環經濟示范性企業，全國首批七家污泥處理處置示范企業之一。它脫胎于一家傳統的白板紙生產企業，但經過短短18年時間的發展壯大，現今已“出落”成擁有多家子公司、總資產15億元、完善了從廢紙造紙、污水處理、中水回用、污泥發電到碼頭物流、農林開發的環保科技大循環產業鏈的企業集團。
　　
　　“入了造紙這一行，我們心里就時刻在想著盡最大的努力減輕對環境的損傷。”
　　
　　走進集團的污水處理中控室，看到電子監控屏上顯示著“安全運行2195天”的字樣。這是集團旗下的省級重點工程——富陽市清園城市綜合污水處理工程，總投資2.46億元，2003年11月開工建設，2006年3月運行至今。該項目設計規模為日處理污水15萬噸，承擔春江街道5個行政村的生活污水和周邊48家造紙企業工業污水的收集、處理，屬國內外造紙廢水集中處理最大的工程之一。
　　
　　富陽的傳統造紙產業一直來是富春江水質的頭號殺手。現如今，富春江依然保持著“一江碧水向東流”，正是得益于富陽市造紙產業一輪又一輪的升級改造，而板橋集團正是這一產業轉型升級的生動寫照。
　　
　　盡管造紙污水得到生化處理，但排放到江河中仍然是污水。當初該污水處理工程設計排放標準為COD100mg/L，所有的設備、工藝都是根據此標準選擇和確定的。“這樣的處理水平在當時已經是難能可貴了，但對于一川如畫的富春江來說，顯然還不夠。我們是富春江邊長大的，入了造紙這一行，我們心里就時刻在想著要用既節水又減排的先進工藝，盡最大的努力來減輕對母親河的損傷，延長造紙產業的生命線。”集團董事長喻正其在回憶發展循環經濟歷程時深有感觸地說。
　　
　　杭州市委、市政府在2009年提出富陽市造紙工業廢水處理廠COD排放標準從原有的100mg/L提高到60mg/L的要求，這給板橋集團污水處理項目帶來了很大的挑戰和考驗。板橋集團動開了尾水深度處理和中水回用的腦筋。2010年3月，板橋集團在富陽率先建成杭州市級重點項目——總投資為6314萬元的富陽市八一污水回用工程。這一項目設計能力為日處理污水15萬噸，采用目前世界上先進的高效淺層氣浮處理技術，為深度處理后的尾水循環再利用提供了保證。它的建成投運，確保了清園污水處理公司安全運行、達標排放，年減排COD6.5萬噸，節約水資源5000萬噸。
　　
　　“沒有絕對的廢物，只有放錯地方的資源。”
　　
　　除了污水，造紙污泥也是影響生態環境的重大因素，造紙污泥的處理處置是一個世界性的難題。以前，當地把大量的造紙污泥采用傳統的填埋方式處理，這樣做不但浪費大量的運力和土地，而且還會對周邊環境和地下水產生二次污染。
　　
　　為了達到政府提出的“實現污泥的無害化、減量化、穩定化處理和資源化利用”的要求，板橋集團主動承擔起了這一社會責任。2003年，板橋集團開始與德國漢堡環保公司和浙江大學展開技術合作，經過5年的自主研發，2010年投資2.5億元建成了目前世界上污泥處理規模最大的富陽市污泥焚燒資源綜合利用一期工程，日處理處置污泥能力達到1500噸。采用污泥干化、焚燒發電、余熱造紙的工藝路線，不但使大量污泥得到減量化、無害化處理和資源化利用，而且每年為社會節約200多畝土地，減少排放40萬噸CO2當量，同時還杜絕了污泥填埋造成二次污染的隱患。該項目的科技水平已進入和超過發達國家污泥處理處置的先進行列，獲得國家一項發明專利、五項實用新型專利。
　　
　　如今，板橋集團麾下的浙江清園生態熱電有限公司正根據富陽市政府的統一規劃要求，加快建設處理處置污泥規模為2400噸/日、紙渣600噸/日的富陽市污泥焚燒資源綜合利用二期工程，計劃年底建成投產。屆時，每天可干化、焚燒3900噸污泥和600噸紙渣，每年可向國家電網供電5億千瓦時，折算節約標煤3萬余噸。
　　
　　“廢紙造紙——造紙污水生化處理——中水回用——污泥干化、焚燒發電——粉煤灰再利用”
　　
　　板橋集團從再生造紙起家，通過不斷的投入改造和結構調整，走出了一條節能、降耗、減排的循環經濟發展路子，從而形成完整的循環經濟產業鏈：廢紙造紙——造紙污水生化處理——中水回用——污泥干化、焚燒發電——粉煤灰再利用。如今，板橋集團在利用廢紙生產高檔涂布白板紙的基礎上，通過關停落后產能、整合生產要素等轉型升級措施，將使造紙年生產能力達到40萬噸以上。由于90%以上的造紙原料采用了廢紙，與采用原木漿生產相比，每年可以節約木材120萬立方米，電能24000萬千瓦時，標煤48萬噸，化工原料12萬噸，水資源4000萬噸，還可以減少75%的空氣污染和35%的水污染。
　　
　　

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