談妥了工資，鞏女士特意叮囑說，“我們這兒收入都是自己算自己的，你也不要去打聽別人，我們的工資都是不公開的。有人能賺2000多元，有人就掙1500元。”說到這兒，鞏女士對之前關于保底工資一說改了口。“很差勁的那種人，我們也不給他保底，有些人事可多了，又是上不了夜班，又是這樣那樣的，活也干不好，這些人可能只拿到1200到1300元吧。”她還警告記者，“車間里有的是人跟我打報告，你要是問別人的工資，被我發現了得扣錢。”
　　
　　記者在參觀生產車間時注意到，模切機器運轉起來速度非常快，工人的雙手就在機器間穿梭，很危險。但是鞏女士表示，“在這兒干活沒有保險，只要你不把手戳到機子里就沒事。”她很不以為然，“再說了，干啥活沒點危險啊。”至于合同，鞏女士說，“不簽合同，如果干得可以、能長期干，有住宿的地方。”
　　
　　在廠房內記者觀察發現，整個加工廠的紙張都是現成的，原料區并沒有太多東西。模切后的碎紙，也都集中回收在倉庫內。“咱們做紙杯用的模塊紙是哪里來的？”“你問這些干什么，干好你的活就行了。”鞏女士很警惕。
　　
　　2加工拆紙杯模板竟用錘子砸
　　
　　工人不知QS標志啥意思
　　
　　4月14日，記者第一天的工作開始，要做的是該紙杯廠整個制作過程的第一道工序：模切。也就是把已經印刷好的淋膜紙切割成扇形，用來制作紙杯。
　　
　　紙杯廠只有一臺模切設備，叫做平壓壓痕切線機。上班之后，鞏女士讓記者跟著工人黃師傅來學習操作這臺機器。“這個活就需要熟練，干熟了，速度也就快了，干的活才能多。”說完，黃師傅就給記者演示了一遍。他從旁邊的桌子上拿起三張淋膜紙，放進機器里，大約兩三秒種后，大張的淋膜紙上就出現了壓痕，黃師傅就將紙張放到一邊，繼續進行模切，如此周而復始。
　　
　　不過，記者在一旁觀摩發現，紙杯還沒開始加工，每張淋膜紙上都已經印好了“QS”標志。一位正在給紙杯點數目的女工人告訴記者，廠里制作紙杯所用的紙張都是從別的村里直接進貨，到廠里時已經印刷完畢，也包括“QS”標志。“我也不知道這個是干啥用的，反正都印好了，提前印上去也省得咱們費事。”這位女工說，“我們只管做杯子就行了。”
　　
　　紙杯模板先用錘子砸
　　
　　隨后，記者又跟黃師傅攀談了起來。他告訴記者，自己來這家紙杯廠工作一年多了，一直干模切。“這個機器很危險，不能走神，一個不小心可能就得受傷。”黃師傅說起模切機器時，一臉嚴肅。“你前邊還有一個學徒工，姓侯，他現在也不太熟練。像我干模切是把機器調到連續上，這樣干活快，但是小侯只能用單切，雖然慢點但是安全。”
　　
　　說完，黃師傅就給記者安排了個活。“你先干拆紙吧，跟著小侯，模切機器沒有兩三個月很難熟練，這個不急。”
　　
　　淋膜紙經過平壓壓痕切線機之后，紙張表面就會出現切痕，而所謂拆紙，就是根據這些切痕，把整張紙拆成一個個扇形來做紙杯。小侯年紀也不大，黃師傅上機器，他來拆紙。記者看到，小侯把紙張搬到地上后，首先掄起了錘子，對著即將做成紙杯的原材料一下下地砸了下去。小侯把錘子上包著黃色的膠帶，對著紙杯紙正面、反面來回敲了十余下，就隨手放在地上，等下一批紙需要拆時，就直接從地上拿起來繼續砸。
　　
　　小侯解釋說，紙張雖然經過了模切機器，但只是出現切痕，要拆下來還是得費點勁。“這些紙結實，用錘子砸一砸，咱們能省點勁。”他笑著說，又拆下了一摞扇形紙本紙，隨手放在地上，積攢多了后一起放到紙箱里。
　　
　　3包裝不戴手套和口罩，赤手抓紙杯
　　
　　工人赤手包裝紙杯
　　
　　14日下午，老板帶另一位記者去見車間主任，由車間主任帶記者上機器操作，負責紙杯裝袋和數紙杯個數，查看紙杯是否合格等。
　　
　　操作機器的流程很簡單，把模塊放入機器后，機器自動便把紙杯切割好了。加工出紙杯后，操作工人需要把紙杯從機器上拿下來，挨個裝袋。車間主任告訴記者，一次裝袋100個，分兩排，一個箱子里面就有上千個紙杯。
　　
　　記者負責的機器旁邊還有兩個工人，不停地數紙杯，把紙杯裝袋，中間偶爾拿出幾個不合格的紙杯。整個機器加工過程中，操作工連手套也不戴，直接赤手抓剛生產出的紙杯。操作工的活幾乎沒有一絲休息時間。拿下一摞紙杯，數清楚個數，裝袋后放在箱子里。這期間，機器不斷加工，另一堆紙杯已經加工好了。
　　
　　在工作中記者發現，生產出的紙杯第一時間并沒有消毒程序。對此記者咨詢車間主任，得到的答復是，機器加工就是高溫消毒。
　　
　　記者查詢相關資料得知，根據國家對一次性用品的規定，進入生產區要換工作衣和工作鞋，戴工作帽，直接接觸裸裝產品的人員需戴口罩，清洗和消毒雙手或戴手套；生產區前應相應設有更衣室、洗手池、消毒池與緩沖區。在這家加工廠內，記者沒有被要求換衣服，也沒有消毒雙手和戴手套。