節(jié)能減排發(fā)展“綠色紙業(yè)”
　　
　　通過信息化裝備，晨鳴紙業(yè)實現(xiàn)了排放過程的24小時監(jiān)測。
　　
　　節(jié)能減排一直是造紙行業(yè)面臨的一項艱巨任務。晨鳴紙業(yè)從創(chuàng)業(yè)之初，就始終堅持“規(guī)模膨脹，環(huán)保先行”的指導思想，目前已累計投資20多億元，進行不間斷的污染治理技術(shù)改造。
　　
　　記者在采訪中了解到，10年以前，我國造紙行業(yè)的主要原料是草漿，即小麥秸稈，生產(chǎn)過程需要經(jīng)歷蒸煮等復雜工序，對環(huán)境的污染比較嚴重。隨著企業(yè)規(guī)模的擴大和生產(chǎn)工藝的提高，以晨鳴紙業(yè)為代表的國內(nèi)造紙企業(yè)紛紛從國外進口大型高速紙機并大力發(fā)展機械漿，因此污染已大大降低。
　　
　　而晨鳴紙業(yè)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實施也真正實現(xiàn)了節(jié)能減排。據(jù)仲濟龍介紹，MES排產(chǎn)計劃包括原材料控制、水電氣及人員配備等，能夠從源頭實施精確控制。此外，MES加強了車間現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，優(yōu)化生產(chǎn)流程，使每條生產(chǎn)線的用煤、用電、用水情況均實現(xiàn)了計算機控制，提高了能源利用率，從而起到節(jié)能減排的目的。
　　
　　與此同時，通過信息化裝備，晨鳴紙業(yè)實現(xiàn)了排放過程的24小時監(jiān)測。通過當?shù)丨h(huán)保局，還可以隨時獲得排放數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)指標異常，能夠迅速啟動應急預案。不僅如此，晨鳴紙業(yè)還充分利用廢漿、廢氣等生產(chǎn)廢棄物發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。據(jù)了解，目前晨鳴紙業(yè)的業(yè)務范圍已涉及木地板、熱電、水泥等多個行業(yè)，走出了一條綠色發(fā)展、多元擴張的新路子。
　　
　　記者在采訪中了解到，晨鳴紙業(yè)的信息化水平在國內(nèi)同類企業(yè)中名列前茅，但仲濟龍也坦言，由于造紙行業(yè)的特殊性，晨鳴紙業(yè)的信息化建設還需要經(jīng)歷一個長期的、循序漸進的過程，不斷通過各個項目的實施逐步加以完善。
　　
　　“但在這一過程中，人才稀缺是最大的阻礙因素。”仲濟龍說。在他看來，既懂IT，又懂造紙業(yè)務的復合型人才，哪怕只有2、3個，也能為企業(yè)帶來巨大的收益，而人才稀缺也正是目前造紙行業(yè)兩化融合中迫切需要解決的難題。