全自動滾筒式網版印刷機的歷史距今已有近60年， 國外的知名制造商有德國S P S 、美國GENERAL、瑞典Svecia、日本SAKURAI（國內稱櫻井）、意大利賽爾斯、日本東海等。為了提高網版印刷的速度，20世紀50年代，意大利Argon公司和美國G E N A R A L 公司相繼發明了滾筒式網版印刷機。1968年，日本SAKURAI與美國GENARAL研究所合作，開始生產銷售滾筒式網版印刷機。同時期推出的還有西方一些國家的滾筒式網版印刷機。 

    我國早期使用的全自動滾筒式網版印刷機是日本SAKURAI的52型，還有瑞典絲維雅公司的產品，主要用于陶瓷花紙行業。瓷器生產在我國歷史悠久，進入工業化時代后，我國原有的手工作坊生產方式無法滿足社會大批量的需求，早期工作者也試著采用現代印刷方法增加產量，如膠印，網印。網版印刷墨層厚，印刷后圖案立體感強，燒制后釉料附著力強，取代了膠印。當時該行業的網版印刷工藝流程主要是先將硅酸鹽顏料通過網版印刷印制在表面覆膜的紙張上，然后取下薄膜附著于陶瓷表面，再在高溫下燒制，釉料固化在陶瓷表面，從而使彩瓷能夠大規模工業化生產。當需要印制多次專色套印表現圖案，顏色豐富層次感強的圖案時，需要套印20多次。陶瓷印花行業由于其特殊工藝的要求，在早期是全自動網版印刷機的主要需求者。

　　8 0 年代早期，國內開始制造全自動網版印刷機，1982年國內企業試制成功推出了WPG401全自動滾筒式平型網版印刷機， 主要是仿制日本SAKURAI的52型。全自動滾筒式網版印刷機采用滾筒叼牙傳遞印刷品，要求網框與滾筒線速度保持一致，這是提供高速印刷的基礎。網印機滾筒上有前規，輸送板上有側規，保證了印刷品在印刷時能實現機械對位，從而確保套印精準。第一臺產品當時應用于貼花行業（自行車的商標轉移印刷），后來大規模應用于陶瓷印花及其相關行業，如搪瓷、玻璃印花等，取代了部分進口產品，我國的網版印刷機械由此進入了一個新的發展時期，從手工制作上升到了全自動機械印刷階段，填補了國內這一領域的空白，結束了長期依賴國外引進的歷史，為今后國內自主研發提供了堅實的基礎。當然由于受限于當時國內的機械制造能力和電器元件質量，第一代產品相對于同時期國外產品而言還是存在著一定的差距。

　　90年代中期，隨著改革開放的深入和發展，市場經濟環境的日益完善，我國的機械加工能力和電器元件質量有了質的飛躍，機械制造行業的社會配套能力有了大幅上升，國外的優質機電元件進入中國，國內機械制造業有了很大的發展，產品質量得到了很大的提高。1996年國內企業成功推出了WPG-720型全自動滾筒式平型網版印刷機，該機型推出時，正逢國內包裝彩印行業的改革時期，一推出即獲得了巨大的成功。當時由于改革開放后人民生活水平的不斷提高，市場對產品包裝彩印的要求日益增長，包裝彩印進入了UV時代。網版印刷在包裝彩印生產環節中主要采用與膠印配套等進行組合印刷，網版印刷印制UV仿金屬蝕刻油墨、UV皺紋油墨、覆蓋膜等特種效果。這時期包裝彩印的印刷方法開始多樣化發展，很多企業特別是煙酒包裝印刷企業采用了真空鍍鋁薄膜復合紙張（俗稱金銀卡紙），在金銀卡紙上印刷以更好地提高產品檔次，營造金屬制品的感覺，迎合國內市場的需求，同時又避免了大面積燙金成本高、廢品率高的缺點，因此很多包裝彩印企業都開始采購全自動滾筒式網版印刷機，用以滿足大規模生產的需求，同時除了常規的溶劑型油墨外，UV（紫外線）干燥油墨也為這些企業提供了快速干燥的途徑。全自動滾筒式網版印刷機由此開始進入了新的發展時期。包裝行業選擇全自動滾筒式網版印刷機的原因是：機械傳動刮刀下壓，壓印力大，實地印刷質感強；3點定位系統套印精確；滾筒叼牙形式分離印品與網版，避免網版拉長（無抬版分離），網距小，套印更精準。這一時期，國內的全自動網版印刷機逐步形成了系列產品，幅面有720mm、780mm、1020mm等，由于配套市場的完善、銷售形勢的良好，國內生產的機械性能穩定，設計符合用戶的要求，價格相對于進口機械低很多，逐步取代了進口機械，成為國內用戶的首選產品，這一時期國內生產的全自動網版印刷機的市場占有率達到了90%以上。

　　2000年后，隨著經濟全球化的發展，中國已日益成為了全球的制造工廠。許多國家及地區的公司紛紛在國內建立制造基地，全球客商在中國尋找中國制造的各類產品，中國制造已成為價廉物美的代名詞。國內各行各業的發展非常迅速，外貿成了國內制造商的重要銷售渠道。由于經濟全球化，各行各業產品的產量獲得了很大的提高，印刷業進入了前所未有的發展時期。全自動滾筒式網版印刷機的客戶群也有了很大的變化，如陶瓷印花行業、包裝彩印行業、票據印刷行業、電子行業、貼花轉移印刷行業等。凡是有大量產品需要使用網版印刷的企業都選擇了全自動滾筒式網版印刷機，使全自動滾筒式網版印刷機進入了新的發展時期。每個行業的印刷要求不同，印刷工藝不同，都需要可以適合不同行業的全自動滾筒式網版印刷機。全自動滾筒式網版印刷機適用的基材很多，有紙張、PVC、PP、PET、復合材料等片材。現在全自動滾筒式網版印刷機已經進入了人性化、多元化的發展時期，與不同類型的干燥設備配合，配上不同類型的特殊設備，使得整個網版印刷生產線進入了人性化的發展階段。

　　隨著世界范圍內市場的共享、技術的交流，近階段國內制造的全自動滾筒式網版印刷機在國內已經基本完全取代進口同類產品，使得國外生產廠家基本放棄了在中國的市場競爭。部分廠家生產的產品已經走出國門，走向了世界的各個國家和地區，如德國、英國、西班牙，俄羅斯、美國、巴西、澳大利亞等，并已開始在國外展示自己的產品，向全世界展示中國制造的魅力。

　　國內企業在2002年推出了停回轉式滾筒網版印刷機，這是技術上目前與國際同步的先進機型，與以前的產品不同，構造上的全新架構，使全自動滾筒式網版印刷機在性能上產生了質的飛躍。

　　全自動滾筒式網版印刷機的構造形式按滾筒運行方式分為往復式和停回轉式兩種。

　　往復式是指滾筒運行方式為來回擺動的方式，一次印刷周期完成后，滾筒反向回到原點接受基材，其工作流程如圖1，滾筒運轉方向如圖2所示。

　　停回轉式是近年來最新的一種結構，停回轉是滾筒運行時360°旋轉，前規等待承印物到位后再叼牙閉合傳遞，其工作流程如圖3，滾筒運轉方向如圖4所示。

　　由于網版印刷傳遞基材只能采取上坡傳送（受網距限制），往復式滾筒網版印刷機的前規定位時需要撞擊基材取得定位，造成基材由于撞擊慣性后退，解決慣性問題只能靠改變壓紙彈珠等配重的摩擦力，并要求操作人員經驗豐富。而停回轉式結構則是引入機械傳動上的共軛凸輪結構，使滾筒在停止時（相對）由基材的傳送力實施前規定位，實現了零速傳遞過程，使印品套印更精準，適用基材范圍更廣泛（特別是薄、軟的基材），不同基材間印刷調整更簡便，而且由于去除了往復式結構上的前擋規，使運行更平穩、更安全。

　　現階段，國內的生產制造工業水平與以前相比已經有了巨大的飛躍，但是與國外同類產品相比（例如德國SPS、日本SAKURAI等），雖然在外觀、細節上存在著差距，但是國內廠家已看到了自身的不足，通過不斷的努力，國內的設備制造企業也一定會不斷完善自己的產品，趕上國外發達國家的制造水平。

　　現在是21世紀了，隨著科學技術的不斷發展，未來網版印刷的用途將越來越廣，網版印刷已不僅僅是一種印刷方式，它是一種工藝手段，是一種將幾種物質復合在一起的可行方式。隨著產品的多元化，印刷要求的不斷提高，全自動滾筒式網版印刷機的發展也趨向于多面化。

　　首先是專業化，例如在PVC、PP、PET等塑料片材行業，要求全自動滾筒式網版印刷機采用單張傳送方式，機器上配備除塵、除靜電、高品質電控雙張檢測等專業適用于塑料片材印刷特點的裝置。

　　其次是氣機電一體化，目前發達國家的全自動網版印刷機廣泛采用了機械、氣動、電器三位混合運用的傳動方式，隨著印刷對象的不同選擇相應的傳動模式，回避了單純機械傳動易磨損、傳動效率低、能耗高的缺點，趨向于高精化、伺服化。再次是數碼化、人性化的操作界面提供給操作人員更多的運行信息，如墨刀的壓力、刮刀的角度、網距、線速度，乃至于自動對版等實際印刷過程中的實時信息，使網版印刷擺脫了經驗控制，進入過程數字化控制的新工藝控制階段。

　　綜觀這20年來我國網版印刷行業的變化，網印技術從簡單工藝發展到現在的高新技術，網印工業從過去的幾種行業配套發展到了如今各行各業都離不開的新歷史時期。這20年來我國網印工業的發展是高速增長的，取得的成就是輝煌的。

　　展望未來，隨著經濟全球化的進一步深入，我國的全自動滾筒式網版印刷機在新的時期，必將會有新的發展，產生新的技術。世界的工廠在中國， 巨大的市場在等待！不久的將來，我國的網版印刷行業必定會從過去的造出來，現在的走出去，發展到為世界導航的新時期，極大豐富世界人民的物質文化需求，為世界的技術發展提供中國制造的力量。 (Trancy)