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質量零缺陷為阜陽本色印刷贏得發展商機

2013-05-07 08:38 來源：廠長經理報責編：陳莎莎

摘要：: 在由安徽省工商聯新聞處牽頭組織安徽日報、工商導報等記者開展的大型民營企業采訪活動中，記者有幸參與了采訪阜陽本色印刷有限公司董事長申勇，獲悉阜陽本色印刷公司提出實施“99+1=0”的質量零缺陷管理理念，為該公司贏得了無限商機，十年間由一個名不見經傳的小廠發展成如今擁有300多名員工和獲得多項國家印刷紙質包裝盒專利的安徽省印刷業龍頭企業之一。

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　　【CPP114】訊：在由安徽省工商聯新聞處牽頭組織安徽日報、工商導報等記者開展的大型民營企業采訪活動中，記者有幸參與了采訪阜陽本色印刷有限公司董事長申勇，獲悉阜陽本色印刷公司提出實施“99+1=0”的質量零缺陷管理理念，為該公司贏得了無限商機，十年間由一個名不見經傳的小廠發展成如今擁有300多名員工和獲得多項國家印刷紙質包裝盒專利的安徽省印刷業龍頭企業之一。
　　
　　十年前皖北重鎮阜陽市，有家國營性質的阜陽市印刷廠，專做書刊印刷，但是生產方式陳舊，設備簡陋，加之業務匱乏，企業發展舉步維艱。2003年，申勇從溫州返鄉創業，參與了阜陽市印刷廠國營企業改制。當年創辦了安徽本色印刷有限公司，重新燃起了原廠職工希望的火花，也使政府解除了后顧之憂，成了當時阜陽地區印刷界的一大新聞。
　　
　　十年過去了。“本色”總資產是當年企業改制時的30倍；生產場地增加到一個總廠、三個分廠。公司當選為阜陽市印刷文化產業協會會長單位，申勇被評為“安徽省再就業先進個人”、“第七屆全國創業之星”、阜陽市政協委員。
　　
　　“本色”因何跨越？董事長申勇的回答是：“走科技型、專業化之路”取得的。
　　
　　“做包裝不做書刊，做科技型企業不做傳統型企業”，申勇創業初提出這樣的企業定位時，書刊印刷還不像現在這樣疲軟，印刷科技還不像現在這樣發達，然其他的認識就如此深刻、具有遠見，源于他學歷高、肯鉆研、歷練久、資歷深。
　　
　　1977年國家恢復高考制度，申勇告別4年知青生活，第一屆考入上海交通大學精密儀器專業。1995年加盟溫州蒼南的中國富康印刷包裝有限公司擔任常務副總；其間，取得了中國社科院國際貿易研究生學歷，溫州市政府授予的“印刷工藝師”職業資格，愛波瑞管理咨詢公司頒發的“TPS-豐田生產方式培訓證書”。他自學了膠、柔、凹印刷技術并做了大量筆記和案例分析，聯系工作實際思考印刷企業管理制度、程序、標準，分析領悟被實踐證明有效的溫州經營理念和模式。
　　
　　為建設科技型企業，2006年他成立阜陽市印刷包裝技術研究所，自此科研工作得以正規、有序、強勁鋪開。企業自主注冊成立科研機構，在安徽印刷中，“本色”是首家。研發實用新型技術，如模切凹凸一次成型、金卡紙印刷、灰底白板紙印刷后復鐳射膜達到鐳射紙印刷的效果、寒冷季節酒盒不開膠的膠水配比、酒盒上盒與底座的恰當配合、酒盒按斷開啟的方式結構等。尤其是“開槽式對裱紙質包裝盒”，用350克/平方對裱400克平米灰底白板開槽成型，可比同類木板、高密度板、灰板禮品盒等，降低包裝成本20%。對研發的實用新型技術，科研所積極申請專利權，予以知識產權保護。2010年5月19日，“開槽式對裱紙質包裝盒”獲得了國家知識產權局授予的《實用新型專利證書》。
　　
　　初分市場，做專做精的穩壓交強，科研成果及專利保護，使“本色”擁有了屬于自己的知識產權和包裝領先技術，取得了成功的一半。“本色”同時提出做專業化，重點以酒類包裝為特色。做專與做全，在申勇看來，人的精力有限，企業資源有限，不可能面面俱到，只有攻其一點、不及其余，才能事半功倍、真正見效。阜陽是“百億糧倉”、“白酒之鄉”，酒包裝市場潛力較大。業務就在“本色”門口，本地接單、本土生產運營成本較低，事實證明，他的這個認識是符合實際的。
　　
　　為在做專的基礎上做精，公司嚴格按照ISO9001質量程序控制生產過程，每道工序不經質檢員首檢合格不得批量生產，并對每道產品工序過程巡檢和出廠質檢。本色的“質量理念”在員工中早已耳熟能詳開身體力即行。“99+1=0”，其含義是，如果100道工序，99道工充合格，有一道工序不合格，就是廢品。精品酒盒的生產約20多道工序，細節決定品質，員工都以此為準則和尺度，細心操作、嚴格把關，既當生產工人又當質檢員，杜絕了大小質量事故的發生，讓“本色”的出廠產品，件件經得起市場檢驗。
　　
　　做穩，做強是“本色”取勝的又一法寶。“本色”善待客戶，提出客戶是上帝，尊為衣食父母；講究信譽，誠實可靠；交貨按時按量，從不拖延缺數，以此贏得客戶信賴，建立了穩定牢固的業務合作關系。中國柔和型白酒的代表、上市公司安徽金種子酒業已把“本色”確定為主要的包裝供貨方之一。
　　
　　專業化生產要求精心操作，并不等于只保質量不求產量，相反需要批量生產，實現規模效應。質量推動產量，產量反映質量，又好、又快、又省才是專業化生產的終極目標。“本色”在保證酒包裝質量的基礎上抓產能，規模不斷提升。2013年計劃擴建生產車間6000平方米，引進全新高堡7色印刷機，購置全自動深壓紋機等自動化設備，提高自動化程度，減輕工人勞動強度，提升工序專業化能力，滿足市場需求。這樣一來，本色印刷設備先進，產量穩中有升，奠定了參與更大市場競爭的基礎，為本色印刷做大做強提供了強有力的保障。

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