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膠印曬版中常見問題及處理方法

2013-07-24 09:48 來源：藍(lán)圖印刷責(zé)編：錢瑩

摘要：: 膠印曬版中常見的問題及相應(yīng)的處理方法。

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小C專訪｜正博總經(jīng)理范

小C專訪·煒岡股份董事

　　【CPP114】訊：1、打樣版和上機(jī)版的不同

實(shí)際上，對于打樣和印刷，應(yīng)曬兩套不同的版。對于打樣，從打樣機(jī)本身的結(jié)構(gòu)來說，一般屬于平臺式，打樣的壓力要比印刷壓力小，速度也比印刷速度慢。同時因?yàn)榇驑右鸬木W(wǎng)點(diǎn)增大小，要求曬版時，2%～3%之間的網(wǎng)點(diǎn)保留，98%的網(wǎng)點(diǎn)不能糊。而對于印刷來說，由于印刷壓力大，速度快，印刷油墨比打樣墨軟(黏度小)，容易引起網(wǎng)點(diǎn)增大，而且最多能增大到30%～40%，所以同一張版用于打樣和印刷的效果就不一樣了，且長期以來這個矛盾一直解決不了。因此曬印刷版時，要求保留4%～5%的網(wǎng)點(diǎn)，96%的網(wǎng)點(diǎn)不糊，給印刷時引起的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大留下了余地，印刷品容易接近樣張。

2、曬版時出現(xiàn)丟點(diǎn)子現(xiàn)象

出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)丟失，應(yīng)先看膠片本身的網(wǎng)點(diǎn)還原程度，如膠片上50%的點(diǎn)子是否方正，4%～5%的網(wǎng)點(diǎn)是否完整等，總之，要檢查照排膠片的質(zhì)量，然后根據(jù)它，再判斷網(wǎng)點(diǎn)是否是在曬版的過程丟失了。由于曬版操作的問題而丟點(diǎn)子經(jīng)常會出現(xiàn)，這與曝光時間，顯影的時間，顯影液的溫度，濃度等都有直接的關(guān)系。曝光過度，顯影液濃度過大，都會使版面上應(yīng)該保留的網(wǎng)點(diǎn)損失掉或文字筆畫變細(xì)。嚴(yán)格說來，曬版工作人員要通過曬版測試條和灰梯尺控制曝光和顯影，并測試出自己的測試數(shù)據(jù)。

3、版面發(fā)虛

追究曬版發(fā)虛的原因，首先可能與曬版膠片有關(guān)，如果輸出膠片時曝光過量，會導(dǎo)致曬版膠片上的網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛，曬出的版自然也發(fā)虛。

從曬版的操作來看，有可能是因?yàn)闀癜鏅C(jī)玻璃或膠片上附有異物或污物；或者是曬版機(jī)的襯墊不合適；或者抽真空不實(shí)，使膠片和版材密合不夠；曬版膠片拼貼不當(dāng)；曝光前(打孔時)或曝光后至顯影前光照太強(qiáng)等都有可能引起直版面發(fā)虛；還有顯影液溫度過高，濃度過高，顯影時間過長，顯影液補(bǔ)充液過多等引起的顯影過度也是版面發(fā)虛不可忽視的原因。

此時，應(yīng)該用清洗劑將玻璃或膠片清理干凈；將襯墊調(diào)到平整；膠帶離開圖像部分3mm以外拼貼，并確認(rèn)膠片是否緊貼版材；在安全光，如防褪色熒光燈、黃燈、裝有安全燈罩的熒光燈等下進(jìn)行作業(yè)；對于顯影不合適的問題，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4、顯影不均勻

顯影不均勻或者是顯影不良，經(jīng)常是由顯影液的活性降低而造成的，這主要體現(xiàn)在幾個方面：顯影液補(bǔ)充不及時；顯影時間過短；顯影液溫度過低；沖洗液倒流等，此時，除了將顯影條件實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化之外，還應(yīng)按定量及時補(bǔ)充顯影液。

另外，版材上的臟點(diǎn)或異物，也會妨礙顯影，這就要求工作人員要定期對顯影機(jī)、曬版機(jī)進(jìn)行檢查，并對機(jī)器進(jìn)行及時的清潔。

5、版面上臟

版面上臟有不同的情況，也有不同的產(chǎn)生原因。版面有臟，可能是曝光不足，這其中有兩種可能，一是膠片的透明度不好或膠片過期灰霧度大；二是曝光光源使用時間過長，出現(xiàn)老化現(xiàn)象。如果遇到第一種情況，只能是重新制作膠片；若是曝光光源的問題，則要借用灰梯尺適度調(diào)整曝光時間，或直接更換曝光光源。當(dāng)然顯影不良也有可能造成版面臟，此時就要檢查出顯影不良的具體原因，及時調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)條件。

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