二、智能CTP印版顯影新技術
　　
　　臺灣旺昌公司推出的智能CTP顯影系統是對目前CTP顯影技術的重大突破，該系統通過運用智能補償技術，極大的延長了顯影液的使用時間，使以前進口版一般只能顯影1000～2000張版必須更換顯影液，在不更換顯影液的情況下，可增加6～10倍的沖版量，最多可達15，000張版，而使用國產版材，以前一般只能顯影1000張必須更換顯影液，而現在不更換顯影液情況下，增加10倍沖版量，也可達10，000張以上，CTP網點誤差穩定保持在±0.5%，大大低于現行業±2%的標準。通過顯影后洗版水回收再處理系統，可減少94%的用水量，通過顯影液再處理系統可減少65%的藥水使用量，如果按2012年CTP銷量為2.11億平方米計算，一年可少排放18800噸廢藥水，可節約13000噸顯影液的使用量。
　　
　　該項技術創新成果顯著，即做到了節能減排，又大大降低了用戶的使用成本，即保證了質量穩定，又提高了工作效率，該項技術目前在一些廠家應用，取得了非常好的效果，超過了歐美等發達國家的水平，是我國在推行綠色印刷中應大力提倡的實用型創新成果。
　　
　　三、在耗材方面，促進油墨及版材通過三年時間達到以下目標：
　　
　　（1）油墨生產及使用單位全面取消含苯類溶劑型油墨產品的生產和使用。停止使用甲苯等強溶劑應用于油墨生產和印刷過程。發展醇溶劑性油墨、水性油墨、紫外光固化油墨等環保型油墨，減少有毒有害氣體排放，減少對環境的污染。
　　
　　（2）加大對柔性版印刷的推廣力度，柔性版印刷是一種效率較高且對環境無污染的綠色印刷方式。在北美包裝印刷一半以上采用柔性版印刷。過去國內由于柔性版材主要依賴進口，價格昂貴，阻礙了柔性版印刷在國內的發展。目前國內樂凱二膠已經能夠批量生產，價格降低且規格齊全。，既能滿足國內需要，又填補了空白，將對國內柔性版印刷起到極大的推動作用。
　　
　　（3）在膠印版材中推廣使用免化學處理版材，減少以至杜絕堿性顯影液的排放，減少對環境的污染。
　　 　　陸長安還表示：“除上述三大領域外，行業里還有很多創新成果，如：轉型、隔熱、環保的包裝新材料，全新理念的CPC墨控技術，無紡布清洗橡皮布裝置等，協會將對這些已有發明專利的成果或正在研制的新產品予以關注，并組織專家論證，確認后推廣。”