追求最好的品質(zhì)
  
  “人無我有，人有我精”是陜西北人一直以來的經(jīng)營法則。在衛(wèi)星式柔印機制造技術(shù)的創(chuàng)新升級方面，陜西北人精益求精，力爭做到最好。“在國內(nèi)柔印市場，雖然目前我們制造銷售的柔印機數(shù)量不算最多的，但我們要做就一定做最好的，要造受用戶尊重的設(shè)備。”李彥鋒堅定地說。
  
  在產(chǎn)品設(shè)計理念中，陜西北人勇于向國際新技術(shù)看齊。“我們不惜重金，多次派送技術(shù)研發(fā)團隊去柔印技術(shù)較為先進的國家進行考察學習。”但陜西北人并非一味追隨，李彥鋒稱：“我們廣泛借助高校和科研院所的研發(fā)實力，結(jié)合陜西北人研發(fā)團隊的求實態(tài)度，在衛(wèi)星式柔印研發(fā)過程中實現(xiàn)了諸多突破，并先后獲得了多項技術(shù)專利。”
  
  在衛(wèi)星式柔印機核心部件的選擇上，陜西北人一直以來尋求一流的供應(yīng)商進行合作，以保證整機的品質(zhì)達到最佳。“一流供應(yīng)商也很愿意與我們主動合作，他們認可陜西北人的實力，相信與我們合作能夠達到共贏。”李彥鋒開心地說。
  
  在衛(wèi)星式柔印機的制造加工方面，陜西北人追求的是精益求精。“柔印機的技術(shù)核心就在于其加工和裝配精度。”李彥鋒一語道破精髓。為生產(chǎn)高檔次、高質(zhì)量的衛(wèi)星式柔印機，陜西北人依托成熟和先進的凹印加工技術(shù)和經(jīng)驗，并相繼引進一批高精尖加工設(shè)備，配備最精良的技術(shù)團隊，將柔印機加工等級提升至最高，李彥鋒舉例道：“在國外，中心壓印滾筒的徑向跳動誤差通常控制在±5μm左右，陜西北人目前也已成功將其控制在±6～7μm之間。”加工等級的提升，為衛(wèi)星式柔印機良好的印刷性能和精美的印品質(zhì)量提供了更多可能。如此強大的技術(shù)實力，令國內(nèi)同行望塵莫及。
  
  在全體員工的共同努力下，陜西北人的衛(wèi)星式柔印機制造技術(shù)逐漸成熟，自2009開始，相繼推出一系列高端衛(wèi)星式柔印機，如應(yīng)用于薄膜印刷的RXJ801300卷筒料衛(wèi)星式柔印機、應(yīng)用于無菌包印刷的FCI300高速衛(wèi)星式柔版印刷機和FCI250高速衛(wèi)星式柔版印刷機等。設(shè)備一經(jīng)問世，便獲得四川、山東、浙江等多地知名包裝印刷客戶的青睞。在中國制造向中國創(chuàng)造的偉大進程中，陜西北人跨出了完美的一步。
  
  陜西北人的實力和成績也得到國家相關(guān)部門認可，2011年，政府部門將“國家綠色柔印產(chǎn)業(yè)化項目”鄭重遞交給陜西北人。“這更加鼓舞了士氣，我們更有信心和動地去肩負起這項民族使命，立志成為國產(chǎn)衛(wèi)星式柔印制造行業(yè)領(lǐng)跑者。”李彥鋒自豪地說。
  
  更高標準謀劃未來
  
  2014年4月，在陜西北人成功舉辦的柔印機演示會上，又一批柔印創(chuàng)新成果向業(yè)界展示，其中，包括已經(jīng)在衛(wèi)星式柔印機上得到得以成功應(yīng)用的數(shù)字化張力控制系統(tǒng)、無軸控制系統(tǒng)、熱泵干燥技術(shù)、全自動上下卷以及全自動接換卷技術(shù)，以及未來將要實施推廣應(yīng)用的基于云中心創(chuàng)建的“機聯(lián)網(wǎng)”。
  
  “不過，整體來看，目前國產(chǎn)柔印機的制造水平偏低，在研發(fā)創(chuàng)新能力、自動化和智能化程度以及可靠性和穩(wěn)定性方面都無法與先進國家相比，但這并不能成為阻礙企業(yè)發(fā)展的理由，哪里有困難，哪里就會有突破，陜西北人充滿了信心，做別人做不到的，要做就做最好的。”李彥鋒的話語中透露著無比堅韌的力量。