此前，Radius采用透明熱成型膜作為其吸塑包裝的泡殼部分，該部分由50%的可回收PET瓶制成。從兒童到成人的所有牙刷系列：Original,Scubaand Source都采用該包裝形式。當時該公司還沒有Baby和Totz系列，現在后者已成為其最大賣點。
  
  “雖然這很不錯，但由于我們大部分產品賣向天然產品行業。所以，塑料還是太多了”，首席執行官Saskia Foley說。“我們喜歡包裝背后的想法，但我們需要生態塑料—來源于蘇打瓶的混合再生塑料。我們正在尋找能夠為我們提供再生PET泡殼，且不需要定制模具，外觀又不會顯得有過多塑料的供應商。”
  
  Foley又說：“這使得我們重新進行了研究。Kevin最終開始搜尋能夠使特定形狀的包裝所含的塑料更少的方法。大部分人都有這樣一個（對于他們來說）不是特別硬的標準型牙刷。但我們真的想設計出不含過多塑料的牙刷形狀。最終，我們選擇采用所謂的泡殼包裝。”
  
  “殼”裝泡罩是硬殼包裝的一種變形。它不是在兩個獨立的熱封紙板間加上泡罩，而是將填充泡殼部分熱封在紙板套筒上。套筒背面的標簽可以被按下，且仍保持泡殼形狀。
  
  最近Radius又新換了一家套筒供應商Transparent Container（也是其現在的泡殼供應商），現在該公司可以自動進行封合/密封操作了。目前，標簽在滾軸式熱密封系統上封壓。詳細信息可以查看pdlinks.com/Radius網站上的有關視頻。
  
  供應商的改變解決了一些問題。包裝的設計方式在前后兩面創建了第三個尺寸，僅僅是在邊緣上（見左下方相反頁的泡殼背面圖片）。在公司在進行零售展示時，這有利于產品促銷盒的直立擺放。除此之外，還增加了另外一個“面”，用于更多營銷信息的展示。該公司將其網址、“自然微笑的必然選擇”的廣告語以及牙刷的類型（如“右手式”）印刷在封裝面上。
  
  之前的供應商無法生產出預撕裂套筒，所以Radius必須在套筒到手后將其手動撕裂，這是一項額外的費力工作，因為對于六支裝產品來說每邊需要有三個撕痕。改用Transparent Container供應商后為Radius消除了這項操作。
  
  “找到能夠真正使該過程變得更簡單，且不需要三次撕痕的供應商是所有工作的關鍵”，Foley說。
  
  '單工序'解決方案
  
  大多數廠商只能提供單[個工序]，然后就不得不去找另外的獨立供應商”，Foley說。“最終結果是不斷地產生在不同時期的不同周期和訂貨量，以設法滿足供應需求。Transparent Container真的是很好的合作伙伴，它能滿足我們在同一間廠房內完成兩項工作。它既是我們的套筒制造商，也是現有的泡殼生產商。”
  
  單一供應商的效益通過供應鏈得到了延伸。“我們越是流線線生產，與供應商的協調越緊密，供應商提供的服務越多，對我們就越有好處”，Foley解釋道。“由于我們知道我們擁有值得信賴的合作關系。且總是能為貨架提供一致性，因此消費者能夠看到制作精美的、密封的、質量看起來一致的產品……且顏色總能很協調。”
  
  突破記錄
  
  Radius已經打破了去年310萬件牙刷、旅行套裝和可更換刷頭的生產記錄，Foley說。今年假期時間該公司完成了40%的年銷售額。到目前為止，他們已經售出410萬件模壓制品。“近三年以來，我們以每年50%多的增長率在發展”，Foley說。
  
  該公司的產品線已從原來的真彩設計刷頭及可替換刷頭，擴展到現在的牙線和旅行套裝。
  
  同時，今年夏天MarthaStewart Living評選Radius入圍其2014年Madein America比賽的時尚、美容類決賽。超過900家公司在四類產品中提名。