廢膜再利用
  
  軟包裝凹印生產(chǎn)中往往會產(chǎn)生大量的廢膜，由此造成了一定的資源浪費(fèi)。因此，實現(xiàn)廢膜的再利用也是軟包裝綠色凹印的一個重要體現(xiàn)。
  
  1.用廢膜試車追色
  
  我們可以利用初級套印的薄膜或其他因印刷瑕疵而報廢的薄膜的反面來完成試車追色過程，反面追色完成后，只需用溶劑擦拭掉薄膜正面的印刷圖案，即可觀察到反面的追色效果。
  
  2.用廢膜完成初級套印
  
  根據(jù)不同產(chǎn)品的印刷幅寬要求合理利用廢膜，例如，凹版的初級套印是依靠馬克線來完成，而馬克線寬度一般為10～15mm，因此可利用廢膜的空白邊來完成其初級套印。
  
  減少VOC揮發(fā)
  
  目前，大多數(shù)國產(chǎn)凹印設(shè)備的墨盤和墨桶都是敞開式的，油墨和有機(jī)溶劑都直接暴露在空氣中，使得有機(jī)溶劑極易揮發(fā)到空氣中，且環(huán)境溫度和生產(chǎn)速度的提高也會加快有機(jī)溶劑的揮發(fā)。
  
  據(jù)了解，目前一些先進(jìn)的進(jìn)口凹印設(shè)備已經(jīng)采用封閉式墨槽和油墨循環(huán)系統(tǒng)，筆者建議國內(nèi)凹印設(shè)備制造商和軟包裝企業(yè)應(yīng)該借鑒這種先進(jìn)理念，在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上稍加改良，以更大限度地減少有機(jī)溶劑揮發(fā)。
  
  此外，利用有機(jī)溶劑回收設(shè)備對凹印過程中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑進(jìn)行回收利用，也是減少有機(jī)溶劑排放量的一種有效措施。目前，國內(nèi)一些大型軟包裝企業(yè)都已引進(jìn)和應(yīng)用了這種有機(jī)溶劑回收設(shè)備，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
  
  降低有機(jī)溶劑殘留
  
  以前，軟包裝印刷中使用的凹印油墨大多是苯溶性油墨，苯類溶劑具有較大的毒性，不僅污染環(huán)境，還極易殘留在包裝上，從而危害人類健康。因此，要想實現(xiàn)綠色凹印，所選油墨應(yīng)符合HJ/T371-2007《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求凹印油墨和柔印油墨》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。目前，無苯油墨的市場占有率正在提高，無苯印刷已成為主流。
  
  此外，水性凹印油墨憑借突出的環(huán)保優(yōu)勢，也開始受到業(yè)界的廣泛關(guān)注，目前，水性凹印油墨已在紙張凹印企業(yè)得到了較好的應(yīng)用，但在軟包裝薄膜凹印上因其性能方面的一些弱點(diǎn)而使其應(yīng)用還很受限，可喜的是，國內(nèi)在水性凹印油墨的開發(fā)和應(yīng)用方面已經(jīng)邁出了堅實的一步。
  
  由此可見，要想減少凹印生產(chǎn)中的溶劑殘留問題，使用無苯油墨、水性凹印油墨等環(huán)保凹印油墨將是今后凹印生產(chǎn)的必然趨勢。