新技術、新設備的引入，可以使印刷行業既節約能耗，又有效降低VOCs的排放量，甚至可以實現零排放。

    新技術實現凹版印刷VOCs零排放

    據研發這項技術的廣東新優威印刷裝備科技有限公司負責人劉洪生介紹，研發這套設備，歷時7年，耗資2000多萬元。技術原理主要是通過引入氮氣，采用新的干燥方式，解決了傳統UV油墨在凹版印刷機上的應用，實現了凹版印刷VOCs零排放，節約了能耗，同時使印刷品質量大幅度提升。

    “最重要的是，該套凹版印刷設備引入UV干燥、固化技術和使用UV無溶劑油墨，能在源頭上杜絕VOCs的產生，生產車間和室外的空氣質量相差無幾，工人可以放心地工作。”劉洪生介紹說。

    包裝印刷行業是我國VOCs治理減排的重點領域。2016年7月工信部和財政部聯合發布的《重點行業揮發性有機物削減行動計劃》中明確提出：推廣應用低(無)VOCs含量的綠色油墨、上光油、潤版液、清洗劑、膠粘劑、稀釋劑等原輔材料；鼓勵采用柔性版印刷工藝和無溶劑復合工藝，逐步減少凹版印刷工藝、干式復合工藝。

    據了解，目前全國約有凹版印刷機生產線40000條，僅河北省雄縣就有2700多條。凹版印刷VOCs排放量占包裝印刷行業總排放量約80%，是印刷業VOCs減排的絕對“主力”。包裝印刷行業VOCs產生源主要集中在油墨的使用上，油墨干燥過程會把有機溶劑散發出來，包括醇、酯、醚、酮、礦物油等，這些揮發性有機物大量聚集，可能造成比二氧化碳更嚴重的溫室效應。業內人士曾這樣說：解決了凹版印刷的VOCs排放，就等于完成了整個行業的減排任務。

    市場遇冷，3年僅賣出幾臺設備

    劉洪生說，自設備成功研發出來，業內專家廣泛認可，也得到國家環保部的獎項和推廣。但是，市場表現不盡如人意，銷售寥寥無幾。3年來，僅有中國印鈔造幣總公司、湖北紅金龍煙草等為數不多的幾家客戶采購使用。

    談到市場銷售不理想的原因，劉洪生說，多年來，公司專注研發，市場營銷經驗不足，沒有專業的銷售團隊，也不懂包裝策劃。另外，由于該設備市場占有率極低，實際生產效果還沒體現出來，這也是市場遇冷的原因之一。

    “事實上，印刷企業對新技術、新工藝、新設備的需求是很大的，但一定要符合企業實際。”有20多年印刷行業經驗的廣州江美印刷有限公司董事長秦玉振表示，“現在印刷行業的特點是批次多但印量小，像新優威生產的這種龐大設備并不適用中小企業占絕大多數的印刷行業，況且在微利甚至虧損的情況下，投資更新設備需要特別謹慎。如果能在現有設備基礎上進行技術改造來控制VOCs排放，達到節能的效果，或許更實際些。”