這位年輕的企業家要求海外制造商提供經濟高效、堅固、防潮的紙箱，以應對東海岸州際物流不斷變化的天氣條件，但遇到了多個問題。她面臨的問題包括與海外制造商的語言障礙、美元匯率因素、批量最低訂單要求以及對國外制造的產品缺乏質量控制。還有10-12周的漫長交貨時間，但她的父母在準備收割莊稼經不起等待。

  “所有這一切讓我想到，一定有其他人和我的父母處于同樣的境地，有著同樣的挫折感，”她解釋道，“就在那時，我有了一個想法：如果我可以創建一個定制包裝業務，具有更高的便利性和可負擔性，沒有最低訂購量，并且全部在澳大利亞制造，那會怎樣？”

  這就是Boxco的開端，該公司成立于2011年，專注于園藝，至今仍為洛克耶谷和洛根的200名農民提供支持Boxco從海外采購紙箱，但由于農業和其他行業的需求不斷增長，2017年Nguyen決定在當地建立自己的制造廠。因此，Pakko誕生了，生產一系列基于紙板的包裝，包括定制紙箱、運輸紙箱、郵寄紙箱和電子商務紙箱。

  現在，Pakko在澳大利亞擁有超過5,000名活躍客戶，例如Queensland Health、Go For Zero和Telstra，Pakko仍然由Nguyen全資擁有，Nguyen在整個過程中引導了業務發展，她的團隊在布里斯班的員工人數增加到25人。“我們的整個供應鏈都在澳大利亞。我們生產的所有產品都在布里斯班Geebung，”她說。

  01、快速調整規模

  “頭兩年就像過山車一樣。我沒有經濟支持來聘請經驗豐富的員工來操作機器。我必須自己從頭開始學習一切，”Nguyen說，“制造業中有很多活動部件——銷售、機械、生產、流程、調度、發票、報價，應有盡有。我必須學習這一切，才能了解在紙箱的生命周期中，我需要招聘什么樣的員工。”

  陡峭的學習曲線讓Nguyen有勇氣為即將到來的事情做好準備。“頭兩年教會我適應環境，嘗試理解錯誤并從錯誤中吸取教訓，并重寫流程，”她說。

  新冠疫情在Pakko的第三個年頭爆發，當時公司被迫適應并呈指數級增長，以應對全球供應鏈中斷和對海外進口的限制。由于超市貨架空空如也，Coles和Woolworths聯系Pakko為全國的貨架提供包裝解決方案。Pakko還贏得了在疫情期間在澳大利亞分發的抗原試劑檢測包裝的合同。

  在疫情中斷期間企業因削減成本措施而裁員的時候，Pakko雇傭了另外5名機器操作員和5名開發人員來滿足需求。“那是充滿挑戰但收獲頗豐的時光之一。在疫情期間，我們每個月大約有2,000多條報價，”Nguyen說。

  由于無法跟上這一需求，Pakko在短短幾個月內迅速開發了一項創新技術，通過使客戶能夠快速獲得在線報價來簡化前端客戶體驗。Nguyen將Pakko描述為“現在更像是一家科技公司，而不是制造公司”，因為團隊中有一半是開發人員。“我這么說是因為我們的工作非常有創意。我們正在努力簡化流程并讓客戶更輕松，”她說。