當(dāng)前使用量最大的油墨

    苯溶性氯化聚丙烯油墨是當(dāng)前使用面最廣的主要用于食品塑料包裝印刷的油墨。

    該類油墨無(wú)論是制造和使用技術(shù)都已成熟，主要用于BOPP（雙向拉伸聚丙烯）材料里印，而且采用凹印方式。雖然這種油墨的印刷適性優(yōu)良，印后加工性能好，干燥快，但由于甲苯的相對(duì)毒性較大，印刷品的殘留溶劑值偏高；又由于氯化聚丙烯的熱穩(wěn)定性差，在生產(chǎn)和貯存過(guò)程中，易釋放出氯而形成氯化氫，使油墨呈較強(qiáng)的酸性，對(duì)印刷版輥產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕等問(wèn)題，使這種油墨趨于被淘汰。因?yàn)槿藗円呀?jīng)意識(shí)到苯溶性油墨能夠破壞臭氧層，在使用過(guò)程中還會(huì)對(duì)工人的健康和安全造成危害，并且殘留在包裝制品中的殘留物，在一定條件下會(huì)對(duì)包裝內(nèi)的食品造成一定程度的污染。所以在歐洲及一些發(fā)達(dá)國(guó)家已相繼制定出禁止或控制使用芳香族溶劑的油墨。因此，研制符合環(huán)保與食品衛(wèi)生要求的油墨是亟待解決的問(wèn)題。

    環(huán)保型油墨

    環(huán)保型油墨應(yīng)既不對(duì)環(huán)境造成污染，又不對(duì)操作工作者的身體造成危害，而且還不會(huì)損壞內(nèi)裝食品。

    1.水性油墨

    水性油墨是目前國(guó)內(nèi)外絕大部分柔版包裝印刷所采用的油墨，它主要由水溶性樹脂、有機(jī)顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。水溶性樹脂是水性墨的連結(jié)料，國(guó)內(nèi)常選用水溶性丙烯酸改性樹脂作連結(jié)料，其耐熱性、耐候性、耐化學(xué)性、耐污染和光澤度等均具有顯著的優(yōu)勢(shì)，無(wú)論直接分散溶解還是合成高分子乳液，均表現(xiàn)出優(yōu)良的性能，水性油墨不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，不僅可減少印品殘留的毒性，而且能防止因靜電與易燃溶劑接觸而失火，是一種新型“綠色”印刷油墨。水性油墨也是替代苯溶性油墨的最佳產(chǎn)品。

    2.紫外（LIV）固化油墨

    紫外固化油墨是指在一定波長(zhǎng)的紫外光光線照射下，油墨內(nèi)的連結(jié)料發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從液體轉(zhuǎn)變成固態(tài)完成固化的油墨，它在連結(jié)料溶解以前，大分子預(yù)聚物即牢固地形成墨膜。

    紫外固化油墨主要用于柔軟基材的柔性印刷，它由預(yù)聚物、反應(yīng)稀釋劑、顏料、添加劑、光引發(fā)劑／合成物組成。其中反應(yīng)性稀釋劑的選擇對(duì)油墨配方中的遷徒反應(yīng)有影響；添加劑對(duì)油墨的性能（印刷適性、油墨的遷徒性、基材的潤(rùn)濕、摩擦系數(shù)、耐磨性、顏料的分散和穩(wěn)定性）和印刷品的氣味進(jìn)行調(diào)整；要求顏料對(duì)紫外光吸收的光譜范圍盡可能小，理想的顏料應(yīng)具有分散性好，流平性好，著色力強(qiáng)，在光照射下紫外吸收微小，對(duì)于聚合反應(yīng)無(wú)妨害的特點(diǎn)。

    使用紫外固化油墨印刷時(shí)應(yīng)注意聚合反應(yīng)的抑制作用、表面張力與潤(rùn)濕作用、油墨的粘度與濕度的相關(guān)性、印刷版的膨脹；由于油墨對(duì)塑料的附著力不好，因此需對(duì)承印的塑料做火焰處理或電暈放電處理，以提高塑料表面的附著力。

    3.電子束固化油墨（EB 油墨）

    電子束固化油墨是指在高能電子束的照射下能夠迅速?gòu)囊后w轉(zhuǎn)變成固態(tài)的油墨，又稱EB 油墨。電子束能量高，對(duì)顏料及填料等固體成分有很強(qiáng)的穿透力，不會(huì)出現(xiàn)油墨被顏料或填料阻礙吸收的情況，墨膜內(nèi)部的干燥不會(huì)受影響。EB 油墨的組成主要有顏料、連結(jié)料、輔助劑等，因油墨的固化是靠電子束來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所以連結(jié)料的選擇有特定的要求，其主要的組分是丙烯酸類的樹脂及參與反應(yīng)的活性單體。

    食品飲料包裝行業(yè)大部分采用電子束固化印刷，印刷方式為膠印。EB 油墨適應(yīng)印刷工業(yè)的高速、多色一次印刷的發(fā)展方向。國(guó)外在上世紀(jì)80 年代已開發(fā)應(yīng)用，國(guó)內(nèi)近年來(lái)才開始應(yīng)用。由于電子束固化油墨節(jié)省能量，組分中不含溶劑，對(duì)環(huán)境、包裝物沒有污染，固化時(shí)間短，加工速度快、產(chǎn)量高，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率小，印跡亮度好，具有耐磨及耐化學(xué)侵蝕等優(yōu)點(diǎn)，所以這項(xiàng)技術(shù)被迅速推廣和應(yīng)用，尤其在食品包裝領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。EB 油墨與LIV 固化油墨的主要差別在于連結(jié)料中是否有光引發(fā)劑，當(dāng)EB 油墨中加入一定量的光引發(fā)劑時(shí)，也可進(jìn)行紫外線固化。EB 可固化較厚的墨層，由于油墨中不需光引發(fā)劑，成本比LIV 油墨相對(duì)要低，但電子束固化設(shè)備投資比LIV 固化要高。

    4.數(shù)字印刷油墨

    數(shù)字印刷技術(shù)是隨著人們對(duì)日益增大個(gè)性化包裝的需求滲透到食品包裝印刷行業(yè)中的。采用數(shù)字印刷技術(shù)可以達(dá)到足夠高的圖像分辨力，能理想地再現(xiàn)圖像的細(xì)節(jié)。另外，數(shù)字印刷技術(shù)能提供更加快捷的小批量服務(wù)。數(shù)字印刷油墨按照所采取印刷方法的不同可以分為：噴墨打印的染料墨水、靜電印刷的固體色粉以及數(shù)字膠印的電子液體油墨等。

    色粉是通過(guò)陶瓷晶體加熱被熔化后定影在承印材料上的。承印材料大多為箔、金屬鋁、PET（聚酯）、紙張等，且適合印刷卷筒紙。色粉選用適宜的定影溫度十分重要，因?yàn)樽罴讯ㄓ皽囟炔拍芎芎玫乜刂粕�粉定影過(guò)程。色粉應(yīng)具有一定的柔韌性，便于承印材料折疊處理。耐溶劑性對(duì)于靜電數(shù)字印刷來(lái)說(shuō)也是極其重要的，耐溶劑性不好的印刷品將無(wú)法完成后道工序，如上光，覆膜等。

    在綠色環(huán)保、綠色印刷作為當(dāng)今印刷領(lǐng)域主題的今天，在對(duì)食品要求高品質(zhì)、多色化印刷的今天，印刷油墨也應(yīng)適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的呼喚，向著無(wú)苯化、環(huán)保化的方向發(fā)展。   (peter)