在歐美國家，CTP 技術已經成為印前制版的首選，市場占有率不斷擴大。與國際上CTP 廣泛應用相比，CTP 技術在國內印刷企業中的應用還很有限。隨著CTP 設備價位的大幅下降，CTP 版材的成熟和降價，許多國內印刷企業開始接受CTP 設備和技術。特別是2006 年6 月在上海舉行的第二屆全印展成為了CTP 成功展示的舞臺，對CTP 技術在國內印刷企業中的推廣產生了較大的影響。

　　一、CTP 技術的優勢

　　CTP 技術應用于印刷中的各種優勢，決定了CTP 將是印刷行業發展的必然趨勢。從目前的應用情況來看，CTP技術的優勢主要體現在以下幾個方面：

　　1. 印刷質量好

　　在CTP 制版技術中不再使用膠片，而是通過光能或熱能直接將圖文呈現在印版上，因此，印版上的網點是直接一次成像的網點，免除了膠片質量特性、灰塵帶來的制版質量問題，相比較普通PS 版，CTP 印版上的網點更干凈、清晰。而且因為曬版等工序的減少，避免了制版過程中的許多設備和操作因素，使得制版過程中出現人為差錯的可能性大大降低。另外，CTP 技術使用了更為精確的印版定位技術，免除了手工拼版的誤差，所完成的四色版的重復定位精度更高，在印刷品中的亮調誤差幾乎可以忽略。綜合而言，CTP 技術的應用提高了印刷質量。

　　2. 縮短了生產周期，節省了勞動力成本

　　傳統制版工藝從輸出膠片到曬版需要一定的時間，特別是當版面數量較多時，在進行拼版和曬版等工作所需的時間更長，經常會出現印刷機等版的情況。而CTP 技術可以進行預覽、電子拼大版，直接在版材上成像，這樣就省去了照排出片、手工拼版，曬版等工序。拼好一套對開四色版只需短短的一兩分鐘，輸出一套四色版也只需約十幾分鐘，比傳統制版工藝節省大量的輸出時間，避免了印刷機等印版的現象。而且由于CTP 制版工藝中減少了中間環節，故也減少了中間環節所需要的操作人員，節省了大量的勞動力成本。另外，還可以大大縮短印刷準備時間及減少預印紙張和油墨的耗費。

　　3. 可以進行網絡傳版，實現網絡確認和按需印刷

　　互聯網作為一種廣泛普及的通信工具，將印刷廠與客戶、供應商聯系在一起，完成銷售、分發印刷品、管理印刷生產和訂購耗材等工作。現在有許多印刷廠都已經實現了網絡連接，使用電子郵件進行業務聯系。CTP 技術全面采用數字化工藝流程，為網上傳版、網上確認和進行異地印刷提供了條件。而且，CTP 可實現“RIP 一次，多次輸出”，形成網點陣列后，就可以將數據存儲在硬盤上，多次調用輸出。

　　4. 實現環保型制版

　　在熱敏CTP 技術中所使用的免沖洗熱敏版材可以在明室中進行操作，不需要經過化學沖洗。相對于傳統制版工藝而言，不再使用顯影藥水，從而避免了廢水等有毒物質的產生，保護了環境，解決了制版與環保之間的矛盾。從目前光敏CTP 技術和版材的發展看，對印版采用免化學處理的技術也在不斷的完善中。

　　二、引入CTP 技術應該考慮的因素

　　盡管CTP 技術較傳統制版工藝有著很多優勢，在報社印刷廠等對時效性有較高要求的單位應用獲得成功。但目前一般的彩印廠準備引入CTP 技術的時候還應該綜合考慮其應用中的特別要求和自身實際條件：

　　1. CTP 設備首期投入問題

　　現階段，各廠商CTP 設備的報價都在160 萬元到240 萬元之間。但整套系統買下來遠不只這些費用，還需要一些相關設備，如彎邊打孔設備、檢測儀器等，再加上關稅、增值稅，整套下來約需300 萬元人民幣。而最好的傳統制版設備只需幾十萬元，購買CTP 設備需高出約數倍的價格。

　　2. 耗材價格昂貴問題

　　版材價格一直是CTP 技術普及的最大瓶頸。目前，能夠供應高品質CTP 版材的國內廠商少之又少，國內使用的CTP 版材幾乎全部依賴進口，因此雖然版材的價格正在不斷下跌，但是價格仍然大大高于傳統印版。作為CTP 流程的另一個重要內容，數碼打樣的效果還不能令人完全信服，數碼打樣所用的彩墨和紙張等耗材昂貴的價格，使得數碼打樣的成本也成為一種負擔。

　　3. 相關的配套設施問題

　　由于CTP 設備對場地的要求更高、更大，為了確保良好的工作環境，必須要提供足夠大并且分布合適的空間；CTP 的一個優勢在于網絡傳版，建設一個安全獨立的互聯網網絡環境是充分發揮CTP 功效的一個重要條件；由于印版輸出的要求，必須要實現電子印版的制作，同時盡量避免增加流程服務器的負擔，應該配備拼大版、版面檢測和校樣系統等。總之，為了能配合CTP，總的原則是全部都要求數字化。

　　4. 人才問題

　　傳統作業流程中輸出人員只要輸出膠片即可，此后的工作全部交由后續的環節去完成。但是CTP 在輸出前就要對版面拼大版并設定印刷用的輔助信息，形成一個完整的電子印版。這就要求排版人員要了解全面的印刷要求，輸出人員要清楚后續的印刷和裝訂技術，同時還必須要掌握網絡使用的技能和電子文檔的修改技術。因此引進CTP 技術后，排版和輸出人員必須將知識范圍擴展到印刷層面和網絡層面。而事實上，目前精通從排版到印刷所有技術知識的人才還不是很多，而且現有的技術人才教育和培訓機構還不能完全滿足實際需求。CTP 技術完全采用數字化工作流程，技術人才的欠缺問題會越來越突出。

　　5. CTP 印版的耐印力問題

　　雖然在宣傳CTP 的耐印力時，各個廠家都聲稱有二、三十萬印之高，但在實際應用中發現事實并非如此。因為CTP 印版常常在印刷幾萬印后就容易出現掉網現象，使用CTP 印版印刷也經常會停機等版，有時甚至才一兩萬印就出現這一問題。

　　6. 工藝可靠性問題

　　CTP 技術是一項新技術，工藝還不穩定，使用過程中因操作方法或者參數設置而造成的網點損失等問題仍無法避免。另外，由于CTP 直接使用印版輸出，印版要在CTP 機器內傳送，如果對CTP 設備的設置不合理、維護和保養做得不充分，也會損傷和降低印版質量，造成印版耐印力下降等問題。

　　7. 數碼打樣的問題

　　在采用CTP 技術后，由于沒有生成膠片，傳統打樣方式已不能再使用，只能采用數碼打樣方式。而數碼打樣所使用的材料和技術與印刷和傳統打樣根本不同，使得數碼打樣的可靠性與傳統打樣仍有一定的差距。另外，如果要確保數碼打樣的效果，就必須要進行色彩管理操作，而色彩管理在國內印刷廠中的應用普遍不夠成熟。

　　8. 生產管理的問題

　　CTP 工藝與傳統的印前處理工藝有較大的差異，因此對CTP 的生產管理提出了新的要求。首先是對技術人員的培訓和管理問題；其次是對電子文檔的管理問題，由于CTP 工藝是直接將電子文檔輸出到印版上，因此，除了印版外，電子文檔是唯一的原始資料，必須要進行科學的保存和管理；再次由于CTP 工藝是直接輸出印版，不能像膠片一樣進行修改，其出錯修補的機會減少了，因此必須建立電子印版的概念，進行嚴格的預印檢查，保證零錯誤輸出。

　　總之，中國大部分的印刷企業建設還沒達到國外的先進水平，在準備投入CTP 設備時應該量力而行。當然，國內企業為了保持競爭力，也要適時準備對CTP 技術投入。(Trancy)