經(jīng)濟的發(fā)展、市場激烈的競爭，人們經(jīng)濟承受能力和審美意識的增加，促進了產(chǎn)品91、包裝質(zhì)量的提高。美化包裝已成為美化商品、宣傳商品，促進銷售的重要手段。瓦楞紙箱的印刷質(zhì)量已越來越被商品生產(chǎn)商和消費者所重視。紙箱印刷已從制作粗糙，印刷質(zhì)量低劣，圖文單調(diào)的印刷品向色彩鮮艷、圖像精美的印刷品方向發(fā)展。

瓦楞紙板的類型和結(jié)構(gòu)

目前，瓦楞紙板型號和楞高主要有A型(大型4．6-4．9mm)、C型(中型3．6～3．9mm)、B型(細型2．6～2．9mm)、E型(特細1．1～1．8mm)、K型(特大型6．6～7mm)、F型(超細型0．75mm)、G型(超細超薄型0．50mm)、N型(超細超薄型0．46mm)、O型(超細超薄型0．30mm)等。不同的型號適用于不同的場合，有不同的印刷質(zhì)量要求，一般瓦楞細的對印刷質(zhì)量的要求較高，適用于高檔精美的紙箱包裝，而瓦楞較粗的對印刷質(zhì)量要求相對較低，適用于普通的紙箱外包裝。即使同一型號還有可能有不同的結(jié)構(gòu)，有2層的、3層的、5層的、7層的甚至1 1層。楞形有U型、V型、uV型，不同的結(jié)構(gòu)有不同的用途，有不同的強度，對印刷有不同的要求。瓦楞紙板的印刷是近幾年來發(fā)展最快的一種包裝印刷之一，因此如何提高瓦楞紙板的印刷質(zhì)量是包裝印刷紙箱廠非常迫切解決的問題。

瓦楞紙板的印刷工藝

目前瓦楞紙板的印刷主要以柔性版印刷工藝為主，在我國約占瓦楞紙板印刷的70％以上，在歐美更高，都在8 5％ 以上。而印刷工藝主要可分為兩類一是直接印刷工藝，就是在已經(jīng)成型的瓦楞紙板上直接進行印刷，另一個是預印刷工藝，就是先對瓦楞紙面紙進行印刷，然后將印好的面紙與瓦楞狀里紙貼合，形成瓦楞紙板。

1．直接印刷工藝

這類印刷方式是目前瓦楞紙板主要的印刷方式之一， 包括柔性版印刷和膠版印刷，而其中又以柔性版印刷占絕對主導，其工藝流程：瓦楞紙板的生產(chǎn)一紙板印刷一模切開槽-釘箱。

①柔性版印刷技術是采用有著很好彈性變形性能的感光樹脂作為版材，采用水性油墨或溶劑型的揮發(fā)性油墨，將油墨直接從印版上轉(zhuǎn)移到承印物上的印刷技術。

這種印刷是當今在瓦楞紙板上直接印刷的最好方法，非常適合瓦楞紙板印刷，主要有以下特點：

a．用水性油墨： 目前在瓦楞紙上印刷的柔印油墨基本上采用水性油墨，沒有毒性揮發(fā)氣體，吸收好、干燥快、綠色環(huán)保，尤其適合在食品、藥品、化妝品等包裝印刷上。

b．柔性版印刷壓力輕，版面柔軟有彈性：瓦楞紙板由于有瓦楞，中間是空的，不能承受較大的印刷壓力，同時在壓印中會受壓不均，在楞峰處受力大，在楞谷處一個工作流程中貫穿所有不中同的中設備和控個制器設版面較硬，就會出現(xiàn)嚴重的“搓衣板”條紋，同時會使瓦楞紙板的強度變差，甚至出現(xiàn)壓塌瓦楞的現(xiàn)象。而柔性版印刷壓力輕，印版柔軟有彈性，能很好地話，一個防止因誤傳而導致的錯，它在運行因昂貴或者

c．機器結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，質(zhì)量好控制，印刷速度快，生產(chǎn)效率高。

d. 印版耐印力高．適合大批量生產(chǎn)，降低了成本。

e．印刷機能與其他工序聯(lián)動生產(chǎn)。如與開槽機，壓痕機等聯(lián)動生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

f．印刷精度不高，只能適合一些文字線條和實地印刷品，用在一些對圖案要求不高的包裝箱上。

g．瓦楞紙板的強度由于受壓而有一定程度的下降。