上海紙業(yè)目前正從“高利稅與高耗排“這尷尬的”雙高”中“脫胎換骨”，全面發(fā)展綠色造紙，實現(xiàn)了健康高速增長。

據(jù)上海市紙業(yè)行業(yè)協(xié)會最近向文匯報提供的調查報告稱：在過去一年中，上海造紙總量增幅超過14%，達到創(chuàng)紀錄的93萬多噸；高附加值品種成批增加。在此前提下，水、煤、氣、電消耗明顯下降，“三廢”已全面達標排放。

造紙原料是我國造紙業(yè)發(fā)展的瓶頸，過去幾乎所有高檔紙張都要采用原生木漿造紙，對地球森林資源等造成很大損害，在生產過程中也造成嚴重污染。近年來，上海造紙行業(yè)以推行循環(huán)經濟作為發(fā)展綠色造紙的重點，大力倡導用廢紙?zhí)娲�木漿造紙。2006年上海全市24家生產企業(yè)使用造紙原料總量約為104.41萬噸，其中使用各種廢紙總量為82.68萬噸，比上年增加2.54萬噸，增幅為3.17%。按每噸紙需耗用3立方米木材、1噸標準煤、200噸水、600度電計算，等于節(jié)約了248萬立方米木材、82萬噸標準煤、1.6萬噸水、5億度電，此外，還減少了248立方米的垃圾填埋空間和大量污水、廢氣。

特別令人欣喜的是，廢紙的來源結構也在2006年出現(xiàn)了突破性變化。在去年全市利用的廢紙資源中，國產廢紙與進口廢紙的數(shù)量分別是41.64萬噸和41.04萬噸，前者所占比重達到50.36%，首次超過了進口廢紙比重。紙業(yè)專家分析認為，在近年我國進口廢紙量居高不下、對外依存度過大的情況下，上海造紙行業(yè)率先出現(xiàn)的這一“逆轉”，意義相當重要。

企業(yè)自覺實施節(jié)能降耗新工藝措施，并且大多取得了顯著成效，是上海發(fā)展綠色造紙的另一大特色。我國最早利用全廢紙脫墨工藝生產高速彩印新聞紙的上海一家紙業(yè)公司為適應國內特殊情況，連續(xù)三年投入2000多萬元資金，改造、新增了節(jié)能降耗設備。目前全市規(guī)模最大的紙卡生產企業(yè)某紙業(yè)公司雙管齊下節(jié)約用水：一方面規(guī)劃利用河水自制生產用水，減輕對城市供水管網的壓力；同時在公司污水處理系統(tǒng)中增加水循環(huán)利用裝置，使用水量從每天8000噸下降到6000～6500噸。與之類似，目前上海全市幾乎所有現(xiàn)代化造紙廠，都安裝了損紙循環(huán)回收系統(tǒng)、白水封閉循環(huán)系統(tǒng)、廢水處理回收系統(tǒng)、蒸汽循環(huán)系統(tǒng)等，明顯提高了熱能、紙漿和水的利用效率，控制了廢液廢氣廢物的排放。

最近，在市有關政府部門支持下，上海紙業(yè)行業(yè)協(xié)會已制訂了進一步推進綠色造紙的計劃：幫助部分中小企業(yè)改革相對落后的工藝技術、提高“綠色”水平；加快建立專業(yè)化的廢紙回收網絡體系，提高廢紙回收率利用率；在再生紙利用的普及化、“高檔”化上下功夫，特別是擴大占日常用紙“大頭”的以書、報、刊、本為代表的辦公文化再生紙的使用率。與之相應，將著力推動上馬一家再生文化用紙生產企業(yè)，實現(xiàn)上海該類產品生產“零的突破”；爭取早日頒行統(tǒng)一的廢紙分類質量標準和檢查測試方法，以提高回收廢紙的質量和廢紙利用率，使上海市的紙循環(huán)經濟水平上升到新的高度。