[摘要]本世紀食品市場的競爭在很大程度上取決于包裝質量的競爭。而食品包裝理念也顯現出新特色，食品包裝要以多樣化滿足現代人不同層次的消費需求；無菌、方便、智能、個性化是食品包裝發展的新時尚；拓展食品包裝的功能、減輕包裝廢棄物對環境污染的綠色包裝已成為新世紀食品包裝的發展趨勢。

關鍵詞：食品；包裝；無菌；方便；功能；綠色；智能；個性化

所有的產品都要被包裝，隨著經濟的迅速發展和生活質量的不斷提高，我國食品工業發展迅猛，人們的生活理念和消費模式正在發生重大變化，包裝在人們生活中也越來越重要，對食品包裝也提出了新的要求，本世紀食品市場的競爭在很大程度上取決于包裝質量的競爭。科學技術突飛猛進，食品包裝日新月異，而食品包裝理念也顯現出新特色，食品包裝要以多樣化滿足現代人不同層次的消費需求；無菌、方便、智能、個性化是食品包裝發展的新時尚；拓展食品包裝的功能、減輕包裝廢棄物對環境污染的綠色包裝已成為新世紀食品包裝的發展趨勢。

1、無菌包裝

隨著消費者對食品包裝保鮮功能提出的更高要求，改進食品包裝來延長食品的新鮮便成為許多廠商研究的重要課題。目前，無菌保鮮包裝在各國食品工業中最為盛行，其應用不僅限于果汁和果汁飲料，而且也用來包裝牛奶、礦泉水和葡萄酒等。英國已有三分之一的飲料使用無菌包裝。加拿大的蘋果汁已采用無菌處理工藝。日本研制以磷酸鈣為原料的礦物濃縮吸水紙袋，用于包裝蔬菜水果等食品，使蔬菜水果從礦物濃縮液中得到營養供給，并吸收蔬菜水果釋放出的乙烯氣體和二氧化碳．抑制葉綠素的分解、起到維持鮮度的效果。美國市場推出用天然活性陶土和聚乙烯塑料制成水果保鮮袋，猶如一個極細微的過濾篩，氣體和水氣透過包裝袋流動，使水果蔬菜的保鮮期增加1倍以上，且包裝袋可以重復使用，便于回收，價格也不高于普通塑料袋。

無菌包裝在食品包裝中所占的比例較大，例如小袋無菌奶其價格較便宜，產品風味好，而且在常溫下保存時間長，生產廠家、消費者很歡迎這種包裝產品，該產品不僅克服了生產地域的限制，而且還去掉了運輸過程中所需的冷鏈，有利于市場拓展。據統計，液體食品無菌包裝超過70％，全球每年消耗紙盒無菌包裝一千多億個。目前國內有各種無菌包裝設備約300多臺套，年生產能力超過150萬噸。瑞典利樂、瑞士SIG摩美包及美國國際紙業公司是稱雄紙盒無菌包裝領域的三巨頭。隨著經濟的發展和人民生活水平的提高，對方便食品的需求勢必大大增加，必將會促進無菌包裝的進一步發展。

2、綠色包裝

綠色包裝是指對生態環境無污染、對人體健康無害、能循環和再生利用的包裝。在人們對生態環境極為關注的今天，食品的綠色環保包裝也成為一種必需。據專家預測，未來10年內綠色食品將主導世界市場，而綠色包裝則是綠色食品在消費者中間的通行證，它對子塑造綠色食品品牌有著重要的意義。從協調社會發展和生態環境保護出發，世界各國都把減量、復用回收及可降解作為生態環保包裝的目標和手段。

在清華大學和中科院微生物研究所共同努力下，已圓滿完成了用廢糖蜜為原料生產可生物降解塑料聚羥基丁酸酯(PHB)；用基因工程菌生產可生物降解塑料PHB；用水解淀粉為原料生產可生物降解塑料PHB及其共聚物PHBV以及可生物降解塑料PHB的改性和應用等研究成果。并在此基礎上實現了國際上首次規模化生產第三代PHA羥基丁酸共聚羥基已酸酯(PHBHHx)，由微生物合成的生物可降解材料聚烴基脂肪酸PHA，具有優良的生物可降解性、相容性、電壓性以及光活性，其結構的多樣性，加上由結構變化所帶來的新材料性能，使這種材料在食品包裝方向應用前景十分廣闊。

德國PSP公司近期開發出泡沫紙生產新工藝，用它生產的包裝材料可代替泡沫材料。該種泡沫采用舊報紙和面粉作材料，先將回收的舊書報切成碎條，再碾成纖維狀的紙漿，將其和面粉以2比l的比例混合，混合后的紙漿注入擠壓壓成圓柱顆粒。擠壓過程中，原料受水蒸汽作用成為泡沫紙。用該種泡沫紙作原料，可以根據不同的需要生產出多種形狀的塑料包裝。泡沫紙可一次成型，不用化學添加劑，使用后還能回收加工。

運用現代超級粉體技術，將原材料粉碎成10～25ium之間的顆粒稱為超微粉，近年來研究發現，利用超微粉技術制備淀粉基生物降解塑料具有明顯的優越性。超微淀粉粒度小，均勻，具有極大的比表面積，蓄含巨大的表面能，使其流動性和填充性得到顯著提高，用于制備生物降解塑料時可有效地改善材料的力學性能，能夠在保證材料使用性能的前提下，大大提高淀粉的添加量，這對于降低成本，節約石油資源，開發天然淀粉的應用，提高塑料生物降解率都有非常重要的意義。

美國農業研究局南部地區中心利用大豆蛋白質、添加酶和其它處理劑制成大豆蛋白質包裝膜，用于食品包裝，能保持良好的水份、阻止氧氣進入，與食品一起蒸煮，既易于降解減少環境污染，又可避免食物的二次污染。

印度尼西亞的科學家，發明了用水藻制紙板的技術，用兩噸干燥后的水藻，就能制一噸紙板。所制成紙板的質量，并不次子普通的紙板。并已進行商品化生產。