紙板是瓦楞紙箱、紙盒等產(chǎn)品生產(chǎn)的主要原材料，它的性能如何直接或間接影響了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和使用性能。對瓦楞紙箱、紙盒等包裝產(chǎn)品來說，具有耐磨、防水和防潮性能，并且具有較高的強度和較好的氣密性，是紙板使用特性的基本質(zhì)量要求。但是，紙廠生產(chǎn)出來的普通紙板，往往是不具備良好的耐磨性、防水性和防潮性能等。紙板的強度和氣密性則因紙板的質(zhì)量等級不同而有所差異。所以，從提高瓦楞紙箱和紙盒的使用性能來考慮，必須通過對紙板的表面進行一些必要的工藝技術加工處理，才能從根本上改善紙板的性能和外觀質(zhì)量。

紙板表面的上光工藝

上光是包裝產(chǎn)品印后加工的一種常用工藝，產(chǎn)品表面通過上光涂布后，可以使印刷品增強耐水、耐曬、耐摩擦和耐污染等性能，同時也可提高產(chǎn)品的表面亮度，使產(chǎn)品的檔次大大提高。上光的涂料有多種結(jié)構(gòu)，有用印刷機上光的油性上光油，也有用上光機上光的水性、油性上光油，還有溶劑型上光涂料、UV上光涂料。上光涂料的特性不同，產(chǎn)品表面加工的工藝效果也有一定的差異。同樣就是亮光型的涂料，因為材料特性、配方不同，其光澤度效果、耐磨性等也有所差異。用亞光涂料進行涂布，印品的表面幾乎沒有光澤度，但是，具有一定的藝術感，有的產(chǎn)品上亞光涂料，工藝效果不亞于亮光涂料。不管是上亮光或亞光涂料，要求涂層必須具有良好的耐磨性，才能起到保護印品表面的作用。

油性上光工藝

用印刷機上油性光油，由于上光涂層的厚度和干燥受到機器結(jié)構(gòu)的限制，印品表面的光澤度和耐磨性，都不如上光機上溶劑型或水性上光油的效果。所以，這種上光一般只適合于批量小、質(zhì)量要求不高的普通產(chǎn)品。

溶劑上光工藝

采用溶劑上光的產(chǎn)品，其表面光澤度和耐磨性等都比較高，但由于其稀釋劑是有機溶劑，如甲苯等，隨著溶劑的揮發(fā)，上光涂料的耗費也大。溶劑上光涂料耐理化性差，涂層容易泛黃，并且氣味濃厚的溶劑不僅容易污染環(huán)境，而且對生產(chǎn)安全也會產(chǎn)生一定的影響，所以，生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場必須注意廢氣的排放，機器采用電熱管烘干的，要注意保持紙板的順暢輸送，防止紙板輸送歪斜而堵塞烘道以致觸及電熱管，引起著火安全事故的發(fā)生。

水性上光工藝

水性上光涂料具有無色、無味、無毒、無刺激、涂層干燥速度快、耐磨、耐高溫、不泛黃、不變色，并且具有透明度和光澤度高等良好優(yōu)點，故該工藝較適合于食品包裝的表面整飾加工。但是，水性上光油的溶劑是水，印品上光后容易產(chǎn)生變形現(xiàn)象。其耐磨性僅次于溶劑上光涂料，如果紙板外層有采用PVC塑料薄膜包裝的，容易因PVC塑料薄膜表面發(fā)粘而粘壞印品上光膜層和圖文墨色。所以，外包裝材料是PVC塑料薄膜的，紙板上光不宜采用水性涂料，而應該采用溶劑型耐磨的上光涂料進行上光，這是本公司一次質(zhì)量事故得到的經(jīng)驗。

UV上光工藝

UV上光是采用UV上光油涂布于印品表面，使表面形成高光澤度的膜層。上光膜層經(jīng)過紫外光照射之后，涂層內(nèi)部發(fā)生光聚合反應、光交聯(lián)反應，進而迅速固化干燥，因而不會產(chǎn)生粘連質(zhì)量故障，有利于保證后道工序的快速作業(yè)。UV上光的涂層具有耐磨、耐藥品性和耐化學性,穩(wěn)定性好等優(yōu)點。由于UV上光油不存在溶劑揮發(fā)問題，所以，不像溶劑型上光工藝對環(huán)境所產(chǎn)生的污染問題,并且其用量相對較小，其生產(chǎn)成本遠遠低于覆膜工藝。所以，它是替代塑料覆膜以及溶劑型上光的理想工藝。但是，生產(chǎn)中，應注意的問題是，UV涂料對人體皮膚會有一定的刺激作用，UV光直射人體也會產(chǎn)生一定的傷害，涂層經(jīng)過UV照射干燥會產(chǎn)生臭氧，生產(chǎn)現(xiàn)場應該要有良好的通風排氣。