隨著各種各樣的小包裝形式不斷增加，也對啤酒和飲料企業(yè)提出了很高的要求，要求他們不斷推出創(chuàng)新性的技術和包裝設計。

STI集團公司研發(fā)的Bottlepack吹瓶－灌裝－封口“三合一”技術無需對機械設備進行大規(guī)模的改動就可以實現(xiàn)手動、半自動和自動控制方式下的液體產(chǎn)品的“三合一”大批量生產(chǎn)。這種一體化飲料產(chǎn)品生產(chǎn)技術靈活性很高，既可生產(chǎn)兩瓶一包裝的飲料產(chǎn)品，也可以生產(chǎn)6瓶一包裝的飲料產(chǎn)品。它不僅可以用于混和口味飲料的包裝，也可以集成到箱裝的飲料產(chǎn)品生產(chǎn)線中。如在24瓶/箱的生產(chǎn)線采用這一技術后，可通過手動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成4個6瓶的小包裝方式，或者在10瓶/箱的生產(chǎn)線中轉(zhuǎn)換成兩個手提式的5瓶包裝方式。

Bottlepack“三合一”技術是那些需要較高的投資，單獨包裝設備的伸縮膜包裝技術最有效的替代技術。在采用了Bottlepack技術之后，灌裝前只有很少一部分啤酒箱被“放棄”，通過簡單的工藝技術就可轉(zhuǎn)化為混和口味的包裝樣式。在手動操作方式中，包裝材料大小的切割是利用簡單的木質(zhì)工具進行的；在半自動操作方式中，手動將裁剪工具放到啤酒箱上，然后由沖壓工具經(jīng)啤酒瓶頸部完成。

在全自動操作方式中，Bottlepack一體化裝置集成在包裝物整理設備中。也就是說，它根據(jù)包裝的大小，自動按照2瓶/包至6瓶/包的形式確定位置，由沖壓設備完成切割。

“三合一”技術是非常牢固地完成瓶與提把的連接。與伸縮膜包裝技術相比，可節(jié)省原材料的30%，而且還可以隨時利用Bottlepack技術對不同口感、不同品種的飲料進行包裝。

總部位于慕尼黑的STI集團公司與其他機械制造公司合作，研制生產(chǎn)出了高靈活性和高速小包裝飲料生產(chǎn)用的TLMTop-Loading飲料生產(chǎn)設備。在這臺生產(chǎn)設備中，經(jīng)過很短的設備調(diào)整時間后就可以完成4瓶、5瓶、6瓶/包的小包裝飲料生產(chǎn)，也可以完成傳統(tǒng)的手提式飲料包裝、伸縮膜包裝以及配備蒸汽熱收縮套標。為了適應出口市場的需要，該設備還可以配備自動糊折箱機，可以選擇10瓶/箱或者20瓶/箱的包裝方式生產(chǎn)產(chǎn)品。

該設備的生產(chǎn)能力為19200瓶/小時，設備的調(diào)整時間很短，因此非常適合于啤酒生產(chǎn)企業(yè)和礦泉水生產(chǎn)企業(yè)使用。當產(chǎn)品包裝方式發(fā)生變化時，可在4－5分鐘的時間內(nèi)完成全部的調(diào)整工作。

經(jīng)過對市場的調(diào)查分析，混和口感飲料的包裝還有以下優(yōu)點：可以有目的性的專業(yè)化設計和不同規(guī)格的設計去迎合消費者的需求，使之成為企業(yè)市場戰(zhàn)略的一個重要組成部分。

紅牛飲料的包裝采用的就是混和口味的包裝方式，以便提高在汽車加油站等銷售點中的銷量。企業(yè)利用了產(chǎn)品展銷的方式和向市場投放冷藏紅牛飲料的方式來提高產(chǎn)品的銷量。這樣在炎熱夏季，產(chǎn)品在各個便利店中的銷量大大超過了預期的希望，提高了消費者的滿意度和企業(yè)的聲譽。采用了這樣的銷售方式之后，在價格沒有變動的前提下，紅牛的銷售量增加了500%，為銷售商和飲料生產(chǎn)企業(yè)帶來了豐厚的利潤。