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淺談膠印設備數字化發(fā)展趨勢

2012-02-14 09:21 來源：科印網責編：江佳

摘要：: 膠印設備融入當代最先進的獨立驅動技術（數控技術）、光纖技術、總線技術、網絡技術、無水印刷技術（包括無酒精技術）、UV技術和CTP等科技成果，在綠色印刷、低碳排放、節(jié)約能源等方面處于領先地位。

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小C專訪｜正博總經理范

小C專訪·煒岡股份董事

　　【CPP114】訊：膠版印刷是印刷市場主要的印刷方式，這種印刷方式的科技含量、印刷效率、印刷質量、印刷成本仍處于現有各種印刷方式之冠。與膠版印刷同步發(fā)展起來的各種印刷器材、印前、印后及配套設備，已經成為印刷工業(yè)成套供應體系和主要制造工業(yè)基礎，達到舉足輕重的地位。膠印設備融入當代最先進的獨立驅動技術（數控技術）、光纖技術、總線技術、網絡技術、無水印刷技術（包括無酒精技術）、UV技術和CTP等科技成果，在綠色印刷、低碳排放、節(jié)約能源等方面處于領先地位。膠版印刷涉及的重點印刷領域，包括報刊雜志、教科書刊、圖書文獻、包裝裝潢、廣告宣傳等及時、大批量、低成本印刷無處不在領域設備操作，而且占據著主導地位。在數字印刷、噴墨印刷、直接制版印刷興起的當代，個性化印刷市場、可變印刷市場、短版印刷市場逐步興起，并開始向批量印刷市場進軍的時候，然而，膠版印刷以不斷采用當代科技成果和數字化創(chuàng)新酒品包裝，使這種印刷方式的科技含量繼續(xù)提升，生產效率不斷提高、印刷質量精細，而且在提高自動化、數字化、標準化方面又取得新的進展，現在不但可以把印前、印刷、印后、管理集成在一起，而且使整個印刷過程數字化、自動化糊盒，使膠版印刷這種傳統(tǒng)的印刷方式再度煥發(fā)青春。
　　
　　一、膠印設備數字化方向
　　
　　膠印設備數字化包括幾方面內容，一方面是設備機械傳動系統(tǒng)的數字化改造。傳統(tǒng)印刷設備的數字化改造主要表現設備本身的驅動系統(tǒng)和操作系統(tǒng)的數字化，也就是獨立驅動技術或數控技術的應用。獨立驅動技術已經成熟，高精度的編碼器控制同步誤差達到0.03mm以內，伺服電機的旋轉精度達萬分之一轉富士施樂，伺服驅動器可控制到百萬分之一轉，這樣高的精度完全可以滿足印刷質量的要求。另一方面是印刷過程的調整、設置和操縱的數字化。將原來的手工作業(yè)改為計算機操作，甚至包括參數和調整部位的設置及故障診斷在內，在操縱臺上即可完成上述操作。再一方面是通過文件格式的標準化，使印前、印刷、印后等相關設備的制版信息實現數字化傳遞大族冠華，省掉后續(xù)設備的數據重復調整，實現數字化的后續(xù)傳遞，節(jié)約了后續(xù)調整時間和調整誤差，提高了效率和質量，也防止出現設備制造的邊緣化印前設備，或孤島效應的產生，實現整個印刷過程設備數字化連接。還有一個方面是在機直接制版數字印刷機上實現，使膠印機成為真正的數字印刷機，實現膠印機成為個性、可變、短版印刷設備。
　　
　　二、國際膠印設備數字化現狀
　　
　　國際膠印設備主要制造企業(yè)，在開發(fā)無版數字印刷設備的同時知識產權，膠印設備在當代數控技術、光纖技術、總線技術和網絡技術等高科技技術帶動下，積極嫁接高新技術，不斷提高自動化水平，在數字化方面也取得突出的進展，膠印印刷已經融于數字化設備行列。
　　
　　1、卷筒紙膠印機
　　
　　傳統(tǒng)卷筒紙膠印機數字化提升的重點技術曼羅蘭，首先實現了全面的獨立驅動技術。原來這種設備采用直流可控硅調速技術，一臺主直流電機帶動整個機器的各項運動，由機械無級變速器調整機組間紙帶張力，螺旋傘齒輪付調節(jié)運動方向的變換，輸紙張力由磁粉制動器自動跟蹤印刷檢測，眾多的水墨輥的圓周和軸向運動也由眾多機構協(xié)助完成。為使紙張在印刷過程保持規(guī)定的張力，以確保套印質量和紙張不會斷裂，還采用測速發(fā)電機來保證輸紙的速度跟蹤。這種傳動方式使設備的結構極其復雜，水墨平衡調整呈線性分布，調整困難且影響印刷質量紙箱紙盒，而且手工調整環(huán)節(jié)過多，操作者技術要求高，設備只能用于新聞紙和膠版紙的印刷。二十世紀80年代，日本開始出現獨立驅動的卷筒紙膠印機，并在中國銷售兩臺。2000年以后世界再次興起這種技術軟包裝，并開始淘汰有軸傳動的卷筒紙膠印機。現在國外的印刷機制造商將各個功能機組直接由伺服電機驅動，使設備的結構大大簡化。數控技術應用使速度調整、線速度跟蹤、紙帶的張力控制、套印的調整等環(huán)節(jié)數字化，實現這些功能在顯示屏上進行數字化設置、調整和故障顯示。變頻器、可編程序控制器的應用，實現設備的無級調速和操作程序的編制和重復使用。
　　