70年代
　　
　　被稱為“成長(zhǎng)期”，是效率高，利潤(rùn)高的時(shí)代。這一時(shí)期大家開(kāi)始把技術(shù)放在首要位置，是以成本為主的競(jìng)爭(zhēng)，利潤(rùn)在20%上下。這個(gè)階段強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)管理、制度流程、企業(yè)策劃的設(shè)計(jì)與安排，企圖回大紙張備料，提高車速，降低損耗，以提高生產(chǎn)效率。此外，在流程技術(shù)方面，更致于力印刷模切、制箱的自動(dòng)化以縮短制程，減少人工，提升操作技術(shù)。尤其著眼于廢除銷售回扣的不良風(fēng)氣。這個(gè)時(shí)期，大體上是以降低成本為主的競(jìng)爭(zhēng)，通過(guò)技術(shù)人員的升級(jí)，創(chuàng)造高效率、高利潤(rùn)，帶動(dòng)紙箱業(yè)的快速成長(zhǎng)。
　　
　　設(shè)備
　　
　　1、損耗：紙板8%以上，紙箱13%以上。
　　
　　2、普遍使用1.8m、2m、2.3m蒸氣糊叉式的雙面瓦楞紙板線，設(shè)計(jì)車速由150米/分鐘提高至200米/分鐘，平均車速由70米/分鐘提升至90米/分鐘。
　　
　　3、二色水性印刷模切機(jī)70張/分鐘。
　　
　　*水性油墨印刷光澤度差，但交貨速度快，初期受到客戶的排斥，但是使用水性油墨后，紙箱的耐壓強(qiáng)度有所提高，且印刷模切是一次完成的，只有遇到開(kāi)槽部分需要開(kāi)槽機(jī)另行加工，這在臺(tái)灣紙箱界一個(gè)不小的進(jìn)步。
　　
　　4、使用制箱自動(dòng)訂箱機(jī)，其速度大約15—20只/分鐘，全自動(dòng)粘箱機(jī)大約在100—150只/分鐘的樣子。
　　
　　*粘箱工藝使用初期也受到過(guò)客戶的排斥，紙箱廠只好先由三層紙箱以優(yōu)惠的價(jià)格推廣，然后逐漸擴(kuò)展至五層中低材質(zhì)的紙箱。使用粘箱工藝的原因是自動(dòng)釘箱機(jī)的產(chǎn)量雖然是手工釘箱的二到三倍，但因初期扁絲品質(zhì)不穩(wěn)定而影響生產(chǎn)效率。
　　
　　管理
　　
　　1、引進(jìn)“無(wú)缺點(diǎn)運(yùn)動(dòng)”、“案例講解”、“提案制度”，建立生產(chǎn)、生管、品管、物管、人事、會(huì)計(jì)制度，并且聘請(qǐng)國(guó)外的專業(yè)顧問(wèn)指導(dǎo)，以加強(qiáng)技術(shù)水平方面的提升和設(shè)備流程的規(guī)劃。
　　
　　*為較正技術(shù)、設(shè)備、人員的缺點(diǎn)，制訂了各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　2、制定“人事評(píng)議制度”，做到獎(jiǎng)懲分明，讓員工公平地展開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)，并訂立“員工認(rèn)股辦法”，使員工有參與意識(shí)，逐漸采用組織式管理體系，采用參與式制度管理以提升組織力。
　　
　　3、當(dāng)時(shí)的紙箱廠重視人員的工齡和工作能力，所以“工齡薪資的結(jié)構(gòu)表”是當(dāng)時(shí)薪資管理的主軸。
　　
　　銷售
　　
　　1、開(kāi)始采用成長(zhǎng)策略并把市場(chǎng)區(qū)域細(xì)分化，在各地設(shè)立辦事處，就近服務(wù)。
　　
　　2、訂立“銷售獎(jiǎng)勵(lì)辦法”、“銷售實(shí)績(jī)計(jì)薪辦法”、“銷售虧損賠償辦法”，并納入銷售管理體系。
　　
　　a、為擴(kuò)大地盤(pán)設(shè)獎(jiǎng)勵(lì)辦法，分個(gè)人獎(jiǎng)及團(tuán)體獎(jiǎng)。
　　
　　b、實(shí)績(jī)計(jì)薪初期以金額、價(jià)位為準(zhǔn)，紙箱先是根據(jù)訂單金額計(jì)薪，后改為以送貨金額為準(zhǔn)；紙板部分最早是根據(jù)送貨金額計(jì)薪，然后改為根據(jù)收款金額為準(zhǔn)。
　　
　　c、廢除“回扣制度”以建立誠(chéng)信交易。